刀具材料應具備的基本性能有哪些?

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刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、衝擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:

(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高於工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、衝擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。

(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。


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一 高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必須高於被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料必備的基本要求,現有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由於切削條件較複雜,材料的耐磨性還決定於它的化學成分和金相組織的穩定性。

二足夠的強度與衝擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致於刀刃崩碎與刀杆折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。 衝擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有衝擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,衝擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。

三高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。

四良好的工藝性和經濟性 為了便於製造,刀具材料應有良好的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在製造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及塗層刀具材料費用都較貴,但其使用壽命很長,在成批大量生產中,分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。


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這個問題很多網上都有,,刀具的材料及其應具備的性能1.高硬度和高耐磨性: 刀具材料的硬度必須高於被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料必備的基本要求, 現有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由於切削條件較複雜,材料的耐磨性還決定於它的化學成分和金相組織的穩定性。 刀具的材料及其應具備的性能2.足夠的強度與衝擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致於刀刃崩碎與刀杆折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。 肚潛察少亟妊鏟酃扯蔚衝擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有衝擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,衝擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。 刀具的材料及其應具備的性能3.高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。刀具的材料及其應具備的性能4.良好的工藝性和經濟性 為了便於製造,刀具材料應有良好的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在製造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及塗層刀具材料費用都較貴,但其使用壽命很長,在成批大量生產中,分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。


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