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北京中科信電子裝備有限公司負責光伏生產車間的許先生，給記者講述了一個自己親身經歷的故事。
文| 高匯
圖|本報記者高匯攝
中國的光伏發電起步於上世紀80年代，中央和地方政府首先在光伏行業投入資金，使得中國十分微小的太陽電池工業得到了初步發展，並在許多地方做了示範工程，拉開了中國光伏發電的前奏。
價格達到巔峰的時候，中國出口海外的光伏電池，每Ｗ價格在43元。
北京中科信電子裝備有限公司負責光伏生產車間的許先生，給記者講述了一個自己親身經歷的故事。
輝煌時刻，一組280W功率範圍的單玻單晶光伏電池，出口海外某國家的價格12000元人民幣。
如今，隨著技術水平的成熟，與產業化規模的提高與完善，國內光伏產業已趨於白熱化競爭，使得光伏價格，從當年的43元/w,跌落至現在的1.67元。
小編沒有搞錯，就是1.67元/w。一組單玻單晶315w功率的光伏電池，只需526元人民幣。
正常情況下，1Ｗ光伏電池的每年發電量為1度，若要達到家用電量，可以在幕牆組裝5000W。
雖然肉搏戰很激烈，依然擋不住光伏高科技的光環。那麼，薄薄的一片光伏電池是如何生產出來的呢？今天我們實地走進電科裝備集團所屬企業——北京中科信電子裝備有限公司，相信專業、生動的光伏生產車間會給人以震撼。
1.
工業機器人將書本大小的單片光伏電池放入生產線。
2.
將擺放好的光伏片進行粘膠、焊接，一排12片進行焊接與切片。沒有機械化以前大概要四五個人同時作業。
3.
對焊接好的光伏電池進行質檢完，沒有質量問題的直接送入下一道工序，進行排列組織。
4.
將每列12片的光伏電池排成6排為一組。
5.
進行加熱刷膠貼膜。
6.
第一層是玻璃層，第二層是EVA，中間是光伏電池片，第四層也是EVA,第五層是背板，用於防水、防腐蝕。
7.
一組單玻單晶光伏有5層。進行層壓，使5層材料“熔”為一體。
8.
壓層後經過4個小時的冷固後，需要人工進行除塵，對邊角進行檢修。
9.
對生產出來的光伏電池組以模擬陽光，進行功能檢測。
10.
進行最後的檢測與封裝。
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作為中國最早生產光伏裝備的企業，為避開國內光伏產業白熱化競爭，作為電科裝備集團所屬企業，北京中科信電子裝備響應國家“一帶一路”倡議，以光伏裝備組裝生產線走向海外，尋找水草 豐美之地。
10月24日，中國電科和土耳其Kalyon集團正式簽訂500MW光伏產業園EPC+OM合同，合同金額超1億美金。
中國電科董事長熊群力、副總經理李立功共同到場見證，電科裝備董事長左雷、電科國際副總經理田耀斌和Kalyon集團董事長Cemal Kalyoncu一起簽署了這份“海外第一單”光伏全產業鏈EPC合同。
雙方均表示，將以此次合作為起點，進一步擴大合作範圍和空間，積極落實兩國元首就中土雙邊關係達成的重要共識，推動共建“一帶一路”走深走實。
下一步，中國電科將為土耳其提供涵蓋拉晶、切片、電池、組件的500MW全產業鏈交鑰匙工程以及配套的工藝技術、人員培訓，將項目建設成為具備國際一流水平的示範“標杆”，推動土耳其光伏領域研發能力的提升，助力土耳其新能源產業的發展，進一步擴大中國電科的品牌影響力。
電科裝備是我國最早投身於光伏全產業鏈核心生產裝備和工藝技術的企業，建設有“國家光伏工程技術研究中心”，在光伏領域具備“裝備+產業”的核心能力，擁有全部自主技術，積累了數百項專利併發布了十餘項國際標準，在印度、埃及、土耳其等“一帶一路”國家為客戶建設了高水平的光伏產品生產線，獲得一致讚譽。
Kalyon是土耳其最大、實力最雄厚的工程建設集團之一，成功建設了伊斯坦布爾新國際機場、歐亞跨海大橋等土耳其標誌性工程。為推動土耳其政府新能源計劃的實現，Kalyon集團在安卡拉啟動了光伏產業園建設項目。電科裝備憑藉在光伏整線智能設備上的突出技術優勢，成為Kalyn集團合作伙伴的首要選擇。
END
編輯|阿板 校對|堅果 視覺|牛小偉
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