日本有很多小型的作坊式企業，員工不過百，有的只有十幾名甚至幾名員工。就是這樣“名不見經傳”的小企業，卻是很多行業裡的“隱形冠軍”，擁有著世界上領先的技術。
是它們，在默默無聞中撐起了日本製造的發展。
今天，讓科技君帶各位社友瞭解其中的四家日本小企業：小林研業、木村製作所、哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社以及北島絞製作所。
小林研業
小林研業僅有的五位匠人為蘋果公司的iPod加工了數百萬個鏡面背板。
要知道，蘋果公司的訂單要求向來都十分嚴格：質檢員會在指定的熒光燈下檢查，如果裡面反射的熒光燈線有一條歪的，就算是殘次品。並且，10件產品內有三件不合格，就全部退回。
但就是在這樣嚴格的要求之下，小林研業在兩個月的約定時間內提前一週完成訂單，即便是返品，也在重新打磨後全部驗收合格。四年間，小林研業共拋光了 250萬個 iPod 鏡面背板。最快的時候，包含小林研業社長小林一夫在內的5個人每個月能生產 3～4萬個背板。
1962年創立。擁有卓越技術的數名員工為“iPod”等各種產品進行研磨加工。該公司位於新潟縣燕市，這一地區擁有90多年湯勺、烹飪用具等器具的研磨加工歷史，研磨行業的工匠們聚集一堂成立了“研磨工廠聯合組織”的工匠集團。小林研業是集團的核心。
早期的“iPod”是紅遍全球的內置硬盤式音樂播放器。當初，機器背板光滑細膩的鏡面是由日本工匠一個個地研磨而成的。
小林研業位於新潟縣燕市。田埂中央的民家一隅，風從屋牆縫隙間呼嘯而過，在這陳舊而昏暗的木造工廠中，5名研磨技師花費了大約4年時間，為廣受全球顧客歡迎的超過100萬個“iPod”進行了背板的鏡面加工。
“就像有女性的地方就有化妝品一樣，有金屬加工的地方就肯定會有研磨工藝。”
在客廳的火爐旁，戴著眼鏡、臉上佈滿刀刻般道道皺紋的小林一夫社長（時年65歲）如此感慨道。下面要講述的是一則日本引以為傲的以世界第一的研磨加工技術立國而支撐著日本發展的工匠們的故事。
日本木村製作所
日本木村製作所：一家擁有世界頂尖超精密鏡面加工技術的小作坊
木村製作所位於日本京都府長岡京市，共有37名員工。從外形上看，木村製作所只是一座普通的街道小廠。
然而，就是這個不起眼的小工廠擁有日本頂尖的超精密鏡面加工技術。
木村製作所成立於1969年，一直從事機床、工業機械和光學設備相關零件的研發生產。
儘管企業只有30名員工，但是木村製作所的研究領域涉及主軸加工技術、精密加工技術和超精密加工技術等多個方面。
此外，木村製作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業合作的供應商，專門從事車削、銑削、加工中心、數控切削加工到內外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。
目前，很多企業都喜歡追求規模效益，追求做大做強，但是往往效果不佳。反之，一些企業由於專注於技術領域，技術進步迅速，提高了自身競爭力，獲得了穩定的發展。所以，一味追求做大企業規模不見得是一件好事，這些日本小作坊式企業的成功事例，值得我們學習。
哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社
你也許沒有聽說過哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社，但你一定聽說過“永不鬆動的螺母”。沒錯，日本的高速鐵路“新幹線”上使用的永不鬆動的螺母就是來自於這家公司。
哈德洛克工業是一家只有45名員工的日本小廠，社長若林克彥早在1961年就發明了不會迴轉的U螺母。
哈德洛克工業曾在自己的官網上詳細介紹了螺母的原理結構。雖然吸引了很多模仿者，但成功者幾乎沒有。
楔子與錘子二合一的螺母
究其原因，哈德洛克工業表示，公司常年積累的獨特的技術和訣竅（knowhow），對不同的尺寸和材質有不同的對應偏芯量，這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關鍵所在。
日本永不鬆動的螺母:把原理和圖紙都給你,你也生產不出來。
日本“永不鬆動”螺母，公開原理之後，依然沒有國家能仿製出來。
永不鬆動的螺母結構介紹說明，原理簡單卻起大作用。
中國高鐵構建了世界最大規模的高鐵體系和技術平臺，引領世界高鐵潮流。然而，高鐵上使用的螺母卻要進口，我們只能購買僅有45名員工日本小企業哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社的永不松螺母。
不止中國，全世界包括英國、澳大利亞、美國等科技水平遙遙領先的國家都要向日本哈德洛克公司公司訂購小小的螺母，全世界只有這一家，可想而知，哈德洛克螺母的市場份額有多大，將一顆螺母做到了極致。
高鐵運營時，高速行駛的列車和鐵軌不斷接觸，形成的震動非常大，一般的螺絲在這種震動中會被震松震飛。不想被震飛，那麼就需要螺絲和螺母絲絲入扣，永不鬆動才行。
其實，若林克彥早在1961年就發明了不會迴轉的螺母——U螺母。
北島絞製作所
北島絞製作所的主營業務是各種金屬板塑性加工的旋壓、衝壓、特殊形狀成型，公司員工只有20名。
在“旋壓”這種金屬成型工藝上，北島絞製作所堪稱日本一流。他們擅長於諸如美國的飛機、人造地球衛星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術就無法制造的特殊的金屬成型，而且製造這些靠的不是機械設備，而是工匠們的手藝。
北島絞製作所對工匠的手藝要求非常嚴格。在北島絞製作所如果要成為一名合格的工匠，必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態，這需要大約十年時間。
北島絞製作所專務董事北島貴弘還表示，如果成為熟練工匠後，哪怕0.05毫米之差，也可以感覺出來。
旋壓工藝，就是巧妙使用被稱作“趕棒”的條狀工具對緊貼模具的高速旋轉中的金屬板加壓，將金屬板塑型成各種筒狀產品的加工工藝。加工精確度到0.1mm，金屬板在大師級技工手中漸變為所定產品形狀的精湛技術可謂是登峰造極。“旋壓工藝”這種金屬加工工藝很大程度上依賴於大師級技工的手工作業。
近二十年來，日本的經濟發展非常緩慢，為此，我們稱之為“失去的二十年”。這二十年，其實我們對日本是忽視的，沒想到日本在不經意間已經強大到了如此地步，日本在這二十年都幹了什麼？
其實日本只幹了兩件事：
一是科技。在科技領域，日本有4個指標名列世界前茅：一是研發經費佔GDP的比例列世界第一；二是由企業主導的研發經費佔總研發經費的比例世界第一；三是日本核心科技專利佔世界第一80%以上；四是日本的專利授權率竟然高達80%。
二是教育。日本人在二十年裡一直推行“寬鬆教育”，例如將小學至高中的總課時從5821課時減少至5785課時，《中學指導要領》的冊頁從261頁減少至123頁，公立中小學每週上課5天（原本6天）。
這對我們的啟示就是要讓我們的孩子多接觸自然，把他們從各種輔導班中解放出來，釋放孩子們的天性。而大自然本身就是一本很好的教材，日月星辰的運轉，這既然天文學也是物理學，對這些東西感興趣，未來肯定就會喜歡物理學。還有花花草草，正所謂，一花一世界，全世界沒有一片葉子是相同的，更不用說具體的植物細胞等等。因此，在日本，每一個小孩都有兩樣工具，一個是地球儀，一個是顯微鏡。一個代表著宏觀世界，一個代表著微觀世界。
日本的名企肯高公司發明了一種便攜式顯微鏡，這種顯微鏡只有一個手掌般大小，非常輕便，可以在戶外使用，隨時可以幫孩子觀察戶外的一花一草一動物。相比於宏觀世界，微觀世界其實更加美麗，細小的沙子，植物的細胞，動物的絨毛，這些在顯微鏡下就如一個新的世界。
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