為什麼那麼貴呢? 貴在哪裡呢？有辦法降低成本嗎？
本小記作者是一名陶瓷創業者 純屬 個人思考 不帶任何偏見詆譭和不尊重有任何錯誤歡迎指正，歡迎大家一起探討提意見……
總結如下:
主要分內因和外因，內因主要是
1: 產品本身工藝程序繁瑣。
2:景德鎮陶瓷產業 大多以手工業 傳統的手工作坊小公司為主。無法大批量生產，邊際成本高……
3:成品率低。器皿手繪面積大 容易縮釉，工藝程序多 容易開裂，過程中容易碰壞邊邊角角……
外因主要是
1: 產品定位屬於 高端陶瓷。 景德鎮柴窯青花瓷器的特點鮮明，質感極佳，賣相極好，自古以來一直深受 皇帝宮廷貴族的喜愛，屬於文人墨客的雅玩珍藏器皿 ……
2:稀缺性: 每一窯的燒製都艱辛 且 無法完全複製 上一窯獨特的美感，和而不同 ……
3:人工成本高。當今的經濟大環境，房價居高不下導致的人工成本也節節攀高……
4:同行業競爭對手多。相比德化 宜興 醴陵 汝州 等等 其他陶瓷產地的優勢逐漸喪失，導致市場份額萎縮，無法擴大相對生產規模，降低成本……
5: ……………… z 不給力…… 所謂千軍易得，一將難求，沒有好的將軍，士兵大多隻能當炮灰……
6:社會趨勢的改變。互聯網電商 短視頻等等的興起，沒辦法迅速的嫁接轉變推廣營銷 銷售方式， 成本無法下降……
什麼叫柴窯？
柴窯因為燒製松材而得名。是瓷都景德鎮的正宗傳統瓷器燒製工藝。柴窯選用油脂豐富的松木為燒製燃料，燒製過程對火侯，溫度，溼度的把握十分嚴苛。燒成後的瓷器。色澤溫潤，層次豐富，沉穩厚重，古著樸素，每一間都閃動著獨一無二的智慧光芒。透出傳統工藝的無限魅力，是可遇不可求的瓷器精品。
柴窯瓷器的特點。
1氣泡：
在燒製過程中，由於要不斷加柴，所以溫度時高時低，表現在氣泡上，就是大小不一，有一定的層次感。
2、稀缺性：柴窯瓷燒製成本高、成品率低、現代所存在的柴窯數量少，因而具有稀缺性。一是政府明令禁燒柴窯，沒有松柴供應，如果沒有專門的資金保證和目的，誰也不敢輕易動火柴窯燒製風險大成本高；二是一窯下來，燒掉近2000斤松柴，成本相當高；三是燒一次窯要有一整套經驗豐富班子集體協作，柴窯的火候與溫度完全依賴人工來控制，特別是把樁師傅，沒幾十年成功經驗是不行的，稍有疏忽就會出現“塌窯”意外，經濟損失動輒以數10萬元計算；四是窯爐內前端的溫度偏高，後端偏低中間溫度最為適中，因此同一爐燒出來的瓷器質量有很大差異，成品率低。
3、潤澤度：.柴窯燒窯使用松木燃料對陶瓷有滋潤作用 ，窯體燒爐過程中形成的窯內氣體氛圍非常適合瓷胎原料，能燒製出白裡微泛青的瓷胎效果，使陶瓷具有白如玉的獨特風格。柴窯燒瓷傳統上一直採用松木，松木富含松脂，在燃燒過程中揮發出來的松脂對陶瓷有滋潤作用，其燒製原理是通過不斷添加柴火讓溫度慢慢上升，使窯中的器皿慢慢受熱，加上爐內的水汽與瓷器釉料的有機結合，使燒出來的瓷器釉面含蓄、滋潤。
##4青花料：柴窯青花瓷器，色澤溫潤，層次豐富，質地厚重，青花料沉穩釉色老氣，柴窯燒出來的瓷器不會重複，而且很難預期它的燒製效果。柴窯青花散發一種質樸渾厚，古拙的美感。
柴窯的燒製過程。
一，滿窯，把帶燒的瓷器均勻的分佈在匣缽內。選擇適合青花和釉料的窯溫度稱之為滿窯，在擺放匣缽時，應留出合理的火道，煙道。否則會影響燒製時窯體的氣氛，導致燒製失敗。
二，燒窯，砌窯門點火，投柴升溫。經過28小時到36小時的高溫燒製。
三，歇火停止頭才降溫。
四，開窯，等到木柴燃盡，松炭變黑，從爐門臍眼處扒乾淨碳核烏煤，開上樁窯門，自然冷卻12小時，全拆窯門拆除爐柵，搭跳板，準備開窯。
有辦法降低成本嗎？
答: 如高科技 3D打印輔助， 進口高端機器生產線，人才政策大力扶持，金融政策扶持留景創業者，改變傳統的徒弟帶師傅模式 提升教學效率 改變產品的定位方向 引入資本助力，向全國全世界持續推廣景德鎮陶瓷文化，給與政策 吸引人
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才流入……改善配套基礎設施 ……互聯網 電商的大力投入……
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