本报长沙讯 当疫情防控遇上企业复工，如何做到生产、防疫两不误？常德桃源县高新区第一批复工的企业之一，湖南飞沃新能源科技股份有限公司迅速启用 24 台套自动化设备，填补了 300 位暂缓复工人员的产能，通过智能制造赋能，实现企业生产 " 加力 "，疫情防控 " 加码 "。
湖南飞沃新能源科技股份有限公司 2 月 6 日复工，首批复工人员主要是常德范围内无重点地区暴露史和重点人员接触史，且身体状况健康稳定的员工。复工之前，公司成立的疫情防控工作小组，制定了各项疫情防控措施。目前公司储备了足够的医用口罩、消毒酒精等防疫物资，并在公司入口实行严格的人员体温监测和车辆消毒。
湖南飞沃新能源科技股份有限公司行政总监陈涛介绍，" 从人员的摸排，到物资的准备与发放，再到园区的消毒与清洁，和人员的出入与管控，都建立了相应的标准，我们要求每一天，每一个人都必须按照标准一一落实。"
受疫情影响，飞沃将原定的复工日期推迟了 10 天，为了赶制 2 月份内必须发往美国、西班牙、意大利和印度的 15 万条风电预埋螺套，飞沃生产 1 厂调整生产计划，加大智能制造设备投入，启用 6 台套自动化下料系统、12 台套卧式柔性钻削系统、2 台套车削柔性系统、2 台套自动化锻造系统，以及 2 条自动化清洗生产线，产能提高了 30% 以上。
" 特殊时期，飞沃通过自动化设备的投入，在提高生产效率的同时，减少了用工的数量，那就在很大的程度上，我们可以更大地满足客户订单需求，同时缓解了目前疫情防控的压力。" 湖南飞沃新能源科技股份有限公司生产 1 厂厂长陈玲说。
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