「國防軍工點評」航空發動機國產化加速,Sic

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「国防军工点评」航空发动机国产化加速,Sic/Sic复合材料应用可期「东吴军工」
「国防军工点评」航空发动机国产化加速,Sic/Sic复合材料应用可期「东吴军工」

投資評級:增持(維持)

事件

《華爾街日報》2月15日報道,特朗普政府考慮阻止通用電氣公司向中國出口leap-1c航空發動機,理由是擔心該發動機的技術被中國“逆向仿製”。特朗普2月18日晚發佈推特,希望中國購買美國的噴氣發動機。

投資要點

1 國產發動機研製加速已是必然

我們認為此次無論美國是否真的禁運C919發動機,都會促使我國大涵道比航空發動機以及相關零部件、材料國產化的加速。在中美貿易戰博弈還將長期持續的預期下,軍工產業鏈所有對進口依賴的環節,都將加速國產化進程。在此背景下,軍工電子、新材料等產業短板環節將加速技術進步,需求將高度景氣,核心廠商能夠現快速增長。

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SiC/SiC複合材料是先進發動機最理想的選擇

陶瓷基複合材料(CMC)與高溫合金相比具有重量更輕、更耐高溫等優點,是用於先進航空發動機燃燒室/加力燃燒室、渦輪、尾噴管等熱端部件的理想材料,已經在多款航空發動機上得到應用。CMC中研究最為廣泛的是以碳化硅(SiC)為基體的陶瓷基複合材料,各國在SiC/SiC CMC 製備工藝方面均開展了大量研究,美國、法國等國家已經將SiC/ SiC CMC系列化。

3 SiC/SiC材料在LEAP發動機上實現應用

LEAP發動機是一款由美國航空發動機製造商通用電氣航空(GE Aviation)和其法國合作伙伴斯奈克瑪(Snecma)各出資50%合資的——CFM國際公司所研發大涵道比渦扇發動機。商飛在C919研發之初就為C919選擇了LEAP發動機。2017年,SiC/SiC的CMC已經在LEAP發動機熱端靜子部件上實現了工程化應用,並完成了首飛。LEAP發動機的一級、二級高壓渦輪噴嘴和一級高壓渦輪罩環均使用了CMC,使得LEAP發動機的高壓渦輪的效率和耐久性大幅提高。

4 GE公司建成大規模CMC部件生產設施,推動CMC應用

GE公司在2015年預測,未來10年發動機中CMC的用量將增加10倍。為實現該目標,GE公司除了在紐約設立的全球研發中心以外,還完成了垂直一體化CMC供應鏈的4個生產設施。GE公司研發的用於波音777X寬體客機的GE9X發動機,將含有5個不同類型的SiC/SiC CMC零件:燃燒室內/外襯、一級高壓渦輪罩環、一級噴嘴、二級噴嘴以及低壓渦輪轉子葉片。與LEAP僅在一級高壓渦輪罩環上使用CMC相比,燃燒室和渦輪葉片應用CMC材料是GE9X的一個重大技術突破。

5 國內對SiC/SiC材料早有佈局,CJ1000應用可期

根據國內航空複合材料龍頭公司中航高科公告,2018年公司突破了CJ1000航空發動機複合材料一級風扇葉片製造和無損檢測關鍵技術,2019上半年完成CJ-2000商用航空發動機複合材料風扇大葉片交付,取得了二代SiC纖維/SiC複合材料界面層工藝和緻密化工藝的技術突破。同時火炬電子也在陶瓷新材料領域佈局多年,子公司立亞新材已經實現批量化生產。

投資建議

推薦國內陶瓷新材料產業化領先企業火炬電子,建議關注國內航空複合材料龍頭中航高科。

風險提示

新材料應用進度不及預期,國內航空發動機研製進度不及預期,美國可能採取進一步措施對我國的發動機造成負面影響。

正文

國產發動機研製加速已是必然。我們認為此次無論美國是否真的禁運C919發動機,都會促使我國大涵道比航空發動機以及相關零部件、材料國產化的加速。在中美貿易戰博弈還將長期持續的預期下,軍工產業鏈所有對進口依賴的環節,都將加速國產化進程。在此背景下,軍工電子、新材料等產業短板環節將加速技術進步,需求將高度景氣,核心廠商能夠現快速增長。

1

SiC/SiC複合材料是先進發動機最理想的選擇

高溫材料對航空發動機性能至關重要,目前發動機熱端部件主要採用的是使用溫度約1100℃的鎳、鈷基高溫合金,開發使用溫度高於1100℃的新型高溫材料是業界的努力方向。

陶瓷基複合材料(CMC)重量輕、強度高、耐高溫,是發動機高溫部件的理想材料。CMC與高溫合金相比,CMC具有如下優點:

1)重量更輕,CMC密度低,僅為高溫合金的 1/3~1/4;

2)更耐高溫,CMC在不使用空氣冷卻和環境障塗層的情況下,工作溫度可達 1200℃以上,潛在使用溫度可達 1600℃。高溫合金的比強度和比模量在高於 1050℃時急劇下降,而 SiC/SiC CMC 比強度和比模量隨溫度升高而增加,在高於 1050℃的使用環境中,與高溫合金相比優勢顯著;

3)更高效,部件可承受更高的溫度意味著需要更少的冷卻氣體,可將更多的空氣用於燃燒室中燃燒從而發動機具有更大的推力;

4)更節能,可使發動機循環溫度更高、燃料燃燒更充分,相應地可減少燃料消耗和氮氧化物排放。

因此CMC 是用於航空發動機燃燒室/加力燃燒室、渦輪、尾噴管等熱端部件的理想材料,已經在多款航空發動機上得到應用。

圖1:CMC對於該圖所示的各種航空發動機零部件都是不錯選擇

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表2:應用CMC新材料的航空發動機型號

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CMC中研究最為廣泛的是以碳化硅(SiC)為基體的陶瓷基複合材料,主要是因為相較於其他基體材料,碳化硅材料具有更好的性能,保留了碳化硅纖維高強高模、耐高溫、抗蠕變、耐腐蝕、材料熱膨脹係數小等優點,同時克服了碳化硅陶瓷斷裂韌性低和抗衝擊性能差的缺陷。各國在 SiC/SiC CMC 製備工藝方面均開展了大量研究,美國、法國等國家已經將 SiC/ SiC CMC 系列化。

2 SiC/SiC材料在LEAP發動機上實現應用

LEAP發動機是一款由美國航空發動機製造商通用電氣航空(GE Aviation)和其法國合作伙伴斯奈克瑪(Snecma)各出資50%合資的——CFM國際公司所研發大涵道比渦扇發動機。該款發動機油耗指標較上一代同級別發動機有約15%的提升。法國空中客車公司和美國波音公司分別為其新窄體A320neo(LEAP-1A)和737MAX(LEAP-1B)選擇了LEAP發動機。

商飛在C919研發之初就為C919選擇了LEAP發動機。為了能更好的發揮性能,作為C919飛機唯一發動機選型的LEAP-1C,從基礎性能上就與飛機型號的設計指標進行了深度適配,附加機匣、整流罩氣動、油電氣管路等諸多細節都與機體進行了綜合性優化設計。

2017年,SiC/SiC的CMC已經在LEAP發動機熱端靜子部件上實現了工程化應用,並完成了首飛。LEAP發動機的一級、二級高壓渦輪噴嘴和一級高壓渦輪罩環均使用了CMC,使得LEAP發動機的高壓渦輪的效率和耐久性大幅提高,發動機重量減輕了數百千克,節重放大效應遠遠超過3:1。此外,LEAP發動機的低壓渦輪導向器葉片採用SiC/SiC CMC,可耐1200℃以上的高溫,並且不需要冷卻,易於加工。

圖2:商飛為C919選擇的LEAP-1C發動機

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3 GE公司建成大規模CMC部件生產設施,推動CMC應用

GE公司在2015年預測,未來10年發動機中CMC的用量將增加10倍。為實現該目標,GE公司除了在紐約設立的全球研發中心以外,還完成了垂直一體化CMC供應鏈的4個生產設施,即GE航空集團總部負責CMC產品設計的CMC實驗室;CMC原材料及部件的小批量生產廠;CMC部件大批量生產廠,生產包括LEAP所使用的SiC/SiC渦輪罩環等部件,其目標是在2020年實現年產能超過36000個罩環;以及CMC大批量原材料生產設施,該設施包括兩間工廠,分別批量生產碳化硅陶瓷纖維和使用碳化硅纖維生產單向預浸料。

碳化硅陶瓷纖維工廠將是美國國內首家規模量產該材料的工廠,此前全球範圍內僅在日本有一家隸屬於NGS先進纖維公司的碳化硅陶瓷纖維量產工廠,正是該工廠一直為GE提供CMC部件所需的碳化硅纖維原材料,其中NGS是日本碳素株式會社(50%股權)、GE(25%股權)和法國賽峰集團(25%股權)於2012年共同出資建立的合資公司。碳化硅纖維工廠竣工投產後,美國國防部、GE航空、賽峰集團將成為其主要客戶。

除了LEAP以外,GE公司研發的用於波音777X寬體客機的GE9X發動機,將含有5個不同類型的SiC/SiC CMC零件:燃燒室內/外襯、一級高壓渦輪罩環、一級噴嘴、二級噴嘴以及低壓渦輪轉子葉片。與LEAP僅在一級高壓渦輪罩環上使用CMC相比,燃燒室和渦輪葉片應用CMC材料是GE9X的一個重大技術突破,GE公司估計GE9X發動機採用陶瓷基複合材料渦輪轉子葉片後總重將降低約455kg,相當於GE90-115發動機淨重的6%。GE9X發動機的推力級別將達到450kN級,燃油效率較目前的GE90-115B將提高10%。

圖3:在GE飛行試車臺上的GE9X發動機

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4 國內對SiC/SiC材料早有佈局,CJ1000應用可期

根據國內航空複合材料龍頭公司中航高科公告,2018年公司突破了CJ1000航空發動機複合材料一級風扇葉片製造和無損檢測關鍵技術,2019上半年簽訂了CJ-1000發動機葉片、葉柵合同;取得CJ-1000發動機短艙葉柵工作包;簽訂了CR929前機身過渡段機身壁板典型件製造合同;完成CJ-2000商用航空發動機複合材料風扇大葉片交付,取得了熱壓罐成型製造技術突破;取得了二代SiC纖維/SiC複合材料界面層工藝和緻密化工藝的技術突破。

表2:中航復材技術突破情況

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同時火炬電子也在陶瓷新材料領域佈局多年,子公司立亞新材已經實現批量化生產。

5 投資建議

推薦國內陶瓷新材料產業化領先企業火炬電子,建議關注國內航空複合材料龍頭中航高科。

6 風險提示

新材料應用進度不及預期。任何一種新材料從研製成功到實現批量應用都需要很長週期,從材料到零部件到裝備任何一個環節不及預期都會影響應用進程,從而影響相關廠商業績釋放節奏。

國內航空發動機研製進度不及預期。航空發動機整體研製難度大,我國自主研發的商用航空發動機CJ系列目前處於較為早期階段,距離批量應用預計還需要較長時間。

美國可能採取進一步措施對我國的發動機造成負面影響。雖然目前美國表示願意對我國出口商用航空發動機,但未來隨著中美在貿易戰中持續博弈,依然存在被禁運的可能,從而對我國大飛機整個產業鏈造成不利影響。

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陳顯帆 東吳研究所副所長,董事總經理,大製造組組長,機械軍工首席分析師

(全行業覆蓋)

機械行業2017年新財富第二名,2016年新財富第四名,2015年新財富第三名,2014年新財富第二名;所在團隊2012-2013年獲得新財富第一名。倫敦大學學院機械工程學士、金融學碩士。4年銀行工作經驗。2011-2015年曾任中國銀河證券機械行業首席分析師。2015年加入東吳證券。

周佳瑩 分析師(航空裝備、軍用元器件、芯片)

四川大學經濟學學士、西南財經大學金融學碩士,2016年起從事軍工行業賣方研究,2017年加入東吳證券。

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