自動控制系統:5個經典案例推薦

案例一:溫度報警控制

工業場合,溫度是涉及最多的一個參數。溫度高了停止加熱,溫度低了,開始加熱,或者將溫度,最終穩定在100℃左右,這些看上去很簡單的溫度控制,在工業場合,應用十分廣泛的。而數顯表,是實現這塊溫度上下限控制,最經濟又可靠的產品。

自動控制系統:5個經典案例推薦


曾經有位搞技術的朋友,原本打算用PLC對設備上四個溫度點進行監控,結果一套算下來,發現超預算了。後來問到我,有沒有直接用於溫度控制的儀表,向他推薦了數顯表之後,預算一下子降到了三分之一左右,而且實現的溫度控制效果一點不差。所以有時候,很多我們忽略的小東西,卻能實現很大的四兩撥千斤效果,數顯表就是很值得推薦的一塊。

推薦指數:★★★★★

案例二:溫度記錄分析

工業場合裡面,常常需要對溫度變化整個過程進行實時監控。要是派個人,盯著整個現場,記錄溫度變化過程,這就費時費力,有時候工作人員稍不留神,還容易記錯。很多老技術,一般都知道有有紙溫度記錄儀這個產品,現在聽說多的,就變成了無紙記錄儀。

自動控制系統:5個經典案例推薦

(無紙記錄儀)

記錄儀是工業生產中,節省人工,提高自動化的一款極好的產品。尤其在溫度行業,因為具有繪製溫度曲線,能導出一段時間溫度數據,配合電腦對現場溫度參數實時監控,所以記錄儀在溫度記錄分析領域,有著極大應用前景。

現在年輕的技術,還把記錄儀,用到了壓力、液位、PH等參數記錄中,照樣收到了良好的使用效果。

推薦指數:★★★★

自動控制系統:5個經典案例推薦

案例三:液體定量控制

在液體計量領域,對生產製作型企業來說,往往會有一次性加水、加酸鹼一定量的要求,而且最好一次性加的液體量,能夠通過手動輸入。這種半自動化的方式,對於像印染化工企業,有著重大的意義。

不僅在生產效率上,藉助自動化,能夠帶來極大提升,而且在生產的產品品質上,也能帶來極大飛躍性的質變。

自動控制系統:5個經典案例推薦


原理分析詳解

往往用渦輪或電磁流量計,檢測管道內流量,後續用流量定量控制的儀表,或PLC讀取流量計輸出信號,到達設置值之後,自動停掉後面的泵或者閥。

自動控制系統:5個經典案例推薦

推薦指數:★★★★★

案例四:壓力控制啟停

壓力控制,尤其是水壓力控制,在水處理行業,應用相當廣泛。下面分享恆壓供水、液壓行業兩個案例。

1.變頻恆壓供水

樓宇或供水管網裡面,往往需要將壓力恆定控制在某個特定值附近(如1.0MPa)。這時候,往往搭配壓力變送器(要求較高場合)、或者遠傳壓力錶(控制精度不高),作為現場壓力測量儀表。壓力信號直接進變頻器,利用變頻器本身的PID控制功能,調節後面泵或者閥等,將壓力值穩定在一定範圍。

自動控制系統:5個經典案例推薦

2.液壓設備啟停

很多壓力控制場合,往往是加壓到一定壓力時,就要求停止加壓。或者在保壓測試時,一段時間內,壓力低於某個值時,需要進行報警。這時候,往往用到一體化集成壓力值顯示、報警輸入、開關量控制輸出三種功能的數顯壓力控制器。

自動控制系統:5個經典案例推薦

一臺數顯壓力控制器,集成了很多的功能,在壓力控制點較少的場合,選用這種小的壓力控制儀表,能減少很多不必要的接線麻煩,又能達到較好的壓力控制效果。

推薦指數:★★★★★

案例五.pH酸鹼度在線監測

一般pH值檢測,很多場合下,往往用到專門的實驗儀器,對溶液進行檢測,就能得到pH值。可是,有時候一鍋料,往往是加酸鹼進行中和反應,如果每次都是這樣檢測,人工作量就非常巨大了,而且存在很大的安全隱患。

這時候,採用一臺在線pH計,實現監測pH值,不僅可以實時監控,而且可以對酸鹼值進行高位與低位報警設置。也可以與PLC配合,搭建一套自動加酸鹼的控制系統。

自動控制系統:5個經典案例推薦

不過要特別注意的是,選用pH計時,一定要確定測量溶液的溫度變化範圍。另外,由於實時監測,一般一個月左右,最好對電極進行一次保養。超過使用半年的電極,最好進行更換。


分享到:


相關文章: