新京報快訊（記者 吳婷婷）疫情之下，口罩成為防控疫情、保障有序復工復產的重要物資。北京市通過研發新的口罩生產線、重新安裝維護舊口罩生產線等多種方式提高口罩增量。預計3月5日，北京市企業研發的兩條全新的口罩生產線將下線試產。
順義白馬路，某口罩生產企業工作人員在檢查口罩質量。新京報記者 李木易 攝
立下三天一條生產線軍令狀
今天上午，在順義一家口罩生產企業的生產線上，技術人員站在生產線兩旁，眼睛緊盯著剛剛生產出來的口罩，如果有不合格的口罩，技術人員將立刻把它拿出來。
這只是北京多條口罩生產線中的一條。新冠肺炎疫情發生後，北京市高度重視口罩等防疫物資的供應保障，將口罩作為全市疫情防控重要物資，組織協調北京市各相關企業在短時間內實現口罩等防疫物資產能產量的快速恢復和增長。
北京京城機電控股有限責任公司承擔起迅速恢復原有停產、停用口罩生產設備與產線，組織專業團隊為生產做好保障服務的任務。該公司總經理王國華告訴記者，口罩生產的關鍵設備是口罩機和材料熔噴布，經過北京市多方協調解決了口罩材料，但口罩機設備是一個難題。“因為口罩機生產基本在南方，還有很多地方沒有復工，新設備基本買不到，所以北京立足舊設備的改造利用。這些舊設備因為沒有圖紙和配件，調試和運行保障難度比較大。”
面對這些困難，該公司根據各口罩生產線和企業實際，確定了由北京北一機床股份有限公司、北人智能裝備科技有限公司、北京華德液壓工業集團有限責任公司，北京市機電院研究院有限責任公司相關技術人員組成了8個運行保障組，1個備件保障組，1個專家技術組的專業團隊，共有近100餘名專業技術人員參與到運行保障中。
此次京城機電具體負責北京市9個區28條生產線正常運行及研製口罩生產線的任務。
保障組工程師們立下了“三天一條生產線”的軍令狀，全力保障口罩生產線以最快、最好的狀態實現運行。
順義白馬路，某口罩生產企業口罩生產線在以最佳狀態運行。新京報記者 李木易 攝
從0只到每小時8萬隻口罩
到了生產線組裝現場，保障組工程師們發現，現有的28條口罩生產線設備多為閒置多年的老舊設備。面對種種難題，工程師們迅速展開討論，最後決定按照能夠先動起來的原則，將兩套設備中可替換的零件安裝到一套設備上，先讓一套設備運轉起來。
從2月10日開始，保障組成員輪番上陣，與時間賽跑，經過幾個晝夜不間斷的努力，一套設備組裝調試完成並交到工人手中。當日21時口罩生產線已達到了2萬隻的生產能力。
隨後，保障組顧不上休息，立刻展開了另一條口罩生產線的安裝調試工作，力爭以最快的速度實現所有設備的正常運行。
截至目前，在短短14天內，保障組完成了23條生產線的最終調試運行，其餘生產線由於備品備件問題，正在加緊維修調試階段，將按計劃逐步投入使用。據介紹，目前，23條生產線無故障產能已達到每小時8萬隻口罩。
在北一機床的生產車間，工人在加工口罩生產線所需的零部件。新京報記者 李木易 攝
研製採購同步進行
除了組裝、調試舊口罩生產線，京城機電工作專班決定研製新的口罩生產線，北一機床承擔了口罩生產線研製任務。
為了抓緊完成這一任務，京城機電工作專班緊急聯繫北京市經信委協調測繪母機，連夜將設備拉到測繪現場，立即開始測繪，並同步進行整理零件清單，聯繫外購標準件，終於在4天時間完成所有測繪及圖紙繪製。目前這兩條全新的生產線正在加緊組裝，預計3月5日將下線試生產。
北一機床的生產車間裡碼放著口罩生產線所需的零部件。新京報記者 李木易 攝
今天上午，在北一機床的生產車間，工人們正在為這兩條全新的生產線忙碌著，地上整整齊齊碼放著生產線所需的零部件。這些零件裡有的是企業自己庫存的零件，有的則是剛剛製作出來的。
王國華告訴記者，一條口罩生產線大約有700多個零部件，其中300多個零部件需要製作，其餘的則是外購或者從庫存中獲得。
與舊的口罩生產線相比，這兩條全新的生產線每分鐘的口罩產能設計能力可達到120個，而舊的生產線每分鐘產能僅在70個左右，另外，新生產線的性能也將更加穩定，成品率將達到98%以上。
新京報記者 吳婷婷 協作記者 李木易
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