2月26日上午9點
本臺記者進入福建春暉服裝科技有限公司
無菌醫用防護服生產車間
見證一件件“福州製造”的“戰袍”的誕生
面料無菌化處理
裁剪、縫製、熱封、檢驗、包裝
無菌醫用防護服的生產環境和生產工藝
都有特殊要求
熱封這一工序非常重要
膠條將所有縫紉過程中產生的針孔密封
阻斷細菌進入
（重要的“熱封”）
其實，早在大年初三，得知新冠疫情爆發後，春暉製衣科技有限公司，就已經部分復工！為了使普通車間具備生產無菌醫用防護服的要求。春暉公司第一時間和相關部門聯手，改造車間：省機電設計研究院4天拿出設計方案，破例邊設計邊施工，原來需要50名工人花費近兩個月時間的改造，最後投入120多名工人，工期縮短為20天；福州市倉山區供電局最快速度完成了箱變，將變壓器容量，從原來的250千伏安改造成800千伏安......所有人，都在為儘快能夠生產出無菌醫用防護服而努力。
（無菌醫用防護服生產車間）
2月22日，春暉製衣科技有限公司正式開始生產無菌醫用防護服。2月24日，省藥監局為其頒發了無菌醫用防護服臨時註冊和生產許可證。此前的2月18日，春暉公司已經獲頒非無菌醫用防護服臨時註冊和生產許可證。目前，春暉公司可日產非無菌醫用防護服5000件、無菌醫用防護服2000件。也是福州市唯一一傢俱有無菌醫用防護服生產資質的企業。
（省藥監局為春暉公司頒發醫用防護服臨時註冊和生產許可證）
生產需要工人。用春暉公司黨支部書記孫建軍的話來說，“工人們毫無怨言，召之即來，大家都有一個想法，共同抗‘疫’！目前，春暉公司復工率近八成，有90%的工人來自省內，其他省外工人回到福州後，都必須隔離14天，並經核酸檢測合格後才可上崗。普通車間目前有工人160多名，無菌醫用防護服生產車間有工人60多名。
（四川達州工人小廖接受記者採訪）
來自四川達州的工人小廖，大年初二就返回福州。隔離14天后來到工作崗位。他說：“時間很緊迫，為了趕製給前方的‘戰袍’，我們多付出一點，都是值得的。”目前，還有不少像小廖一樣的外省工人，正在趕回工作崗位，他們的到來，將繼續提高防護服的產量。
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