機器換人、智能化改造、智慧工廠……曾經，這些離我們很遙遠。如今，龍口汽車零部件傳統企業隆基機械歷經六年努力，先後投入近6億元，對生產線進行智能化改造。目前，公司共有19條生產線，已全部完成自動化升級改造。其中，“自動化+信息化”的智能化生產線4條，智能化比例達30%—40%。
隆基機械智能化改造的效果顯而易見。以加工自動化車間技改項目為例，通過引進國際知名品牌的德國立式車床、韓國加工中心、日本大昌磨床、法國刻字機等精密設備，整個生產過程達到快速、靈活、經濟、環保，現已形成年產高端制動盤280萬件的生產能力，較傳統生產工藝可節省人工80%，生產效率提高25%以上，隆基機械藉此實現了汽車零部件產品的安全化、精密化，產品品質達到業內國際一流，各項指標可滿足專業化、批量化配套德系、美系及國內高端自主品牌車型的產品需求，使公司成為合資品牌和國內高端品牌最值得信賴的重要合作伙伴。
在新舊動能轉換熱潮中，隆基機械在打造中國製造2025山東版、加快推進新舊動能轉換綜合試驗區建設過程中，堅持以創新作為優化產業結構、提升產業發展競爭力的主抓手，加快推動新舊動能轉換。
作為今年“三大工程”之首，製造業提升工程是重中之重。龍口以行業競爭力、科技創新力、持續發展力、品牌影響力、綜合帶動力“五個明顯提升”為方向，持續加大工藝革新、設備更新、技術創新，推動製造業向終端延伸、高端拓展，向輕型、精細工業轉型發展，將龍口打造成全國縣域先進製造業標杆城市、環渤海經濟圈先進製造業領軍城市。
傳統產業騰籠換鳥，技術改造是關鍵。龍口以技術改造作為傳統產業轉型升級的重要抓手，圍繞重點技術改造項目，引導企業不斷加大有效投入，加速科技創新，助推產業轉型升級，加快工業新舊動能轉換步伐。今年，龍口將緊抓新舊動能轉換機遇，深入實施“2331”製造業提升工程，全年完成工業技改投入150億元，高端鋁材料等七大產業產值佔比提高到83%，戰略性新興產業主營業務收入突破230億元，主營業務收入過億元的工業企業達到230家。
圍繞化工、建材等傳統行業，龍口不斷推動這些產業向精細化、高端化、集群化發展，依託中美合作-南山乙烷綜合利用項目，實施龍口市高端化工新材料產業集中區建設。圍繞規範行業生產，根據省政府對於化工企業“進園入區”最新標準要求，開展化工生產企業評級評價工作，從環保、安全、節能、質量和綜合評價等方面為全市90家化工生產企業進行“體檢”，明確問題清單和整改方向，進一步規範化工企業生產秩序。記者 李泉江 通訊員 張朋堂
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