06.19 高溫煅燒 汙泥“重生”

高溫煅燒 汙泥“重生”

水泥生產設備

我市汙水處理廠產生的汙泥是怎麼變成水泥的?在轉換的過程中存在哪些難題?6月19日,記者來到位於柳南區太陽村鎮的廣西魚峰水泥股份有限公司,瞭解汙泥變成水泥,重新投入城市建設的過程。

為處理好隨著城市擴容增加的汙泥這一難題,2013年12月,廣西魚峰水泥股份有限公司建成並試運行利用水泥窯協同處置汙水處理廠汙泥項目。現在,市區的龍泉山汙水處理廠、白沙汙水處理廠、陽和汙水處理廠、拉堡汙水處理廠、官塘汙水處理廠、沙塘汙水處理廠的汙泥,都能通過密閉專用運輸車輛運至位於太陽村鎮的廣西魚峰水泥股份有限公司進行集中處理。

16日,記者走進廣西魚峰水泥股份有限公司的大門,看到了該公司的汙泥處置中心。

“設計規模是300噸/天,實際上現在每天運來的汙泥只有150噸/天。對送來的汙泥我們事先進行化驗,確定不含有無法處置的汙染物。”廣西魚峰水泥股份有限公司總調度室主任、安全環保部部長陸金海介紹說,汙泥處理流程,主要包括以下三個系統:汙泥運輸及儲存系統、汙泥泵送及給料系統、汙泥入窯焚燒系統。簡單地說,就是把汙泥投入水泥窯進行煅燒。

利用水泥窯協同處置廢棄物具備很大優勢,在水泥窯生產運行過程中,窯內物料具有溫度高、停留時間長、供氧充足、燃燒充分易於穩定等特點,能夠完全將汙泥中的各種有機物、無機物煅燒成無害化的化合物,並將焚燒後的殘渣融入水泥熟料,最終進入水泥成品。

“我們處理的汙泥成分中,約有80%是水。把這些汙泥投入水泥窯煅燒,如同把一盆水潑進爐子裡,爐子的溫度會降低,會對生產造成一定影響。”陸金海說。水泥生料的煅燒需要約1600攝氏度的高溫,投入汙泥時,水泥窯裡的熱度就會產生變化,需要加大熱量供給,保證水泥窯內的溫度達到生產要求。

在水泥生料中加入汙泥,能不能提高水泥熟料的產量?陸金海解釋說:“汙泥煅燒後剩下的固體不多。按現在約150噸/天的汙泥處理量,汙泥固體在水泥熟料中佔比不到1%。佔比雖然不高,但環保意義非常重大。”

從投入資金進行設備建設,到後續持續投入資金解決汙泥在投入水泥生產中的各項問題,廣西魚峰水泥股份有限公司承擔了這份來自社會的重擔,也給我市變廢為寶“名單”添上了一個重要選項。


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