鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎上改進而來。鋼筋桁架是在後臺加工場定型加工，可預製長度。採用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘乾、鍍鋅等除鏽防鏽工藝技術，防鏽膜纏繞密封。現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接製作鋼筋，後焊接栓釘，再放置現場鋼筋進行綁紮，驗收後澆築混凝土。

鋼筋桁架樓承板的特點：

1、實現了機械化生產，有利於鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。

2、鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁紮工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。

質量驗收標準

1、批量產品應有出廠檢驗合格證，板材平面度應小於3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。

2、鍍鋅層雙面鍍鋅總量120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。

3、產品表面不能有影響水泥凝固的汙染物，包裝防鏽塑料薄膜不能氧化，應避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應達標。

鋼筋桁架樓承板施工

1、鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區域，明確起始點及板的扣邊方向。

2、在柱邊處設置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼樑上表面平。

3、鋼筋桁架樓承板在與剪力牆連接時，需在剪力牆混凝土澆築時預先設置預埋件，安裝時將支撐角鋼與預埋件焊接，角鋼作為支撐件。

4、鋼筋桁架樓承板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，並依次安裝其它板，採用非標準版收尾。

5、鋼筋鋼筋桁架樓承板鋪設時應隨鋪設隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼樑點焊固定。

6、鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應緊密，防止混凝土澆築時漏漿。

7、鋼筋桁架樓承板在鋼樑上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小於5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼樑的搭接長度不宜小於30mm，確保在澆注混凝土時不漏漿。

8、鋼筋桁架樓承板與鋼樑搭接時，支座豎筋必須全部與鋼樑焊接，寬度方向需沿板邊每隔300㎜與鋼樑點焊固定。

9、嚴格按照圖紙及相應規範的要求來調整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。

10、平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，複核後，在樓承板上放線；採用機械切割進行，端部的支座豎筋還原就位後方可進行安裝，並與鋼樑點焊固定。