很多人都知道中国如今的科技已经能够称得上世界领先了，但是很少有人知道中国科技的发展之路是如何的艰辛，新中国开始时期，几乎是没有任何的基础，没有人才，没有技术，而最好的途径就是寻求外国的帮助，但是那是的西方国家都是采用技术封锁的方式，让中国无法快速发展，我们只能从头做。
如今的中国科技，已经名誉全球，我们中国的科技已经逐步的影响到了全世界，让世界都刮目相看，并且我们中国所研发的科技也有很多其他国家都无法掌握的，对于这种科技，我国自然也会采用封锁的方式，即便是共享也会是有选择性的共享。
有这么一项技术，只有中国掌握了，其他国家还没有。这项技术有昆明理工大学制造中心研发，经历了200多个小时的攻关研究，终于研制出了一个用于解决设备成型空间极限问题的复杂零件，而这项技术是目前使用激光选区熔融方法所能形成的最大单体钛合金零件，这在世界上可以说是独一无二的。
这代表着我国的制造业技术取得了卓越的进步。下面为大家详细的介绍何为极光选区熔融技术，这种技术是金属3D打印技术的其中一种，由这种技术所知道出来的金属零件拥有着卓越的性能，无论是质量和尺寸都非常的完美，每个国际都在全力以赴的制造这种技术，但是迄今为止只有中国制造出来了。
这次试验不仅仅制造出了独一无二的零件，还解决了金属3D打印技术很多的难题，包括变形和开裂等问题，作为目前唯一一个拥有该项技术的国家，我国已经成功的将其应用到了国产飞机的身上，同时歼-20等最先进的战斗机的部分零件也都由金属3D打印技术制造而成的，美国的F-35无法享受。
值得一提的是，这项技术在刚开始是由美国人首先制造出来的，但是在中国人的手上却是发扬光大了起来，而拥有了这项技术之后，我国也拥有了很大的资本，去和其他国家谈条件。
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