12.30 只有六個人的日本企業,曾號稱世界衝壓加工第一,是如何做到的?

岡野工業公司,憑藉其無人能及的高超拉伸衝壓技術,只有6名員工的岡野工業公司創造了年銷售額(2006年)6億日元(約合4500萬人民幣)的驕人業績。雖說是10多年前的事情,但今天來看也毫不過時。

岡野雅行先生靠著自己幾十年不斷鑽研創新提升的先進技術,岡野一度成了世界衝壓第一人。被美國《時代》週刊稱讚為“世界第一製造人”,稱他的手是最佳的感應器,被日本製造界譽為衝壓金屬模具的魔術大師。

全球最細無痛注射針頭的自動拉伸衝壓技術就是該公司的傑作之一,岡野雅行說過“衝壓機、油的質量、送油與油量的調節,還有模具,只有當所有的一切都搭配得天衣無縫時,才能生產出產品。”

這6個人的公司如何創造的奇蹟

接下來咱們詳細瞭解一下什麼是深拉伸。

金屬的深拉伸成型(又名拉深),拉深是衝頭的移動將平的金屬板材壓入到模具型腔中的冷成形過程。與其他拉拔工藝不同,拉深的拉深深度可以超過其坯料的原始直徑。

只有六個人的日本企業,曾號稱世界衝壓加工第一,是如何做到的?

拉深技術在生產過程中應用非常廣泛。拉深應用於很多行業。例如,可 以用在汽車行業中生產汽車零件;還可以用來製造家用產品,例如不鏽鋼廚房洗碗槽。拉深模由機床或模具廠製造得到。

只有六個人的日本企業,曾號稱世界衝壓加工第一,是如何做到的?

水槽拉伸

工藝成本:模具費用(極高),單件費用(中)

產量適合:適合大批量生產

質量:成型表面精度極高,但是具體要參考模具的表面

質量速度:單件週期快,具體取決於金屬的延展性和抗壓性

適用材料

1. 深拉伸工藝依賴金屬延展性和抗壓性的平衡,適合的金屬有:鋼,銅,鋅,鋁合金,其他金屬在深拉伸成型過程中容易撕裂起皺。

2. 因為金屬的延展性直接影響了深拉伸的生產效率與質量,所以一般用金屬薄片作為原材料進行加工。

設計考慮因素

1.通過深拉伸成型的零件截面內徑應控制在5mm-500mm(0.2-16.69in)之間。

2.深拉伸的縱向長度最多為零件截面內徑的5倍。

3.零件縱向長度越長,則金屬板材越厚,否則加工過程中會出現表面撕裂,因為在拉伸過程中,金屬板材厚度會逐漸減小。


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