毛邊就是工程改性塑料在注塑時在模具分型面,入子孔、排氣孔、頂針孔等地方產生的溢料。特整理了影響工程改性塑料注塑加工時可能影響飛邊毛刺問題發生的十五種原因和解決辦法，希望可以給您提供有效的幫助。
原因一、分型面閉合不良
解決辦法: 加大鎖模力，修正模具合模面使配合嚴密。
原因二、型腔和型芯部分滑動零件間隙過大
解決辦法: 研磨型腔和型芯滑動部位，使接觸面嚴密。
原因三、模具強度或剛性不良，模塑過程中腔內壓力使模具型腔局部變形有間隙。
解決辦法：調整工藝參數，儘量降低模內壓力，嚴重時，重新制作模具。更換模具材料和改變模具結構。
原因四、模具平行度不良，變形彎曲
解決辦法：修理模具或重新制作模具，保證平行度。
原因五、模具單向受力或安裝時沒有壓緊，各模腔同時填充不均勻
解決辦法：重新調整安裝模具。確保壓緊模具，修理澆口。
原因六、多模腔具澆口大小不合理，同時填充不均勻
解決辦法：根據製品結構及澆道流程長短使澆口大小合理。
原因七、射速快，保壓壓力大，保壓時間長
解決辦法：降低射速，降低保壓壓力，減少保壓時間。
原因八、注塑壓力太大，鎖模力不足或鎖模機構不良，注塑級模板不平行
解決辦法：調整注塑機壓力和鎖模力，調整鎖模機構和注射機模板的平行度。
問題九、塑件投影面積超過超過注塑機所允許的塑件面積
解決辦法：更換投影面積大的注塑機。
問題十、塑料流動性太好，料溫高，模溫高，注塑速度過快
解決辦法：更換流動性合適的塑料或調整料溫、模溫和射速。
問題十一、加料量過大
解決辦法：調整合適的加料量。
問題十二、模具表面落入異物
解決辦法 ：擦乾淨模具分型面。
問題十三、模溫過高
解決辦法: 調整模溫。檢查熱流道模具的加熱器和熱電偶及溫控器的設定。
問題十四、模具分型面或型腔內有損傷
解決辦法：修理模具損傷部位。
問題十五、熱流道內溫度高
解決辦法： 降低熱流道內溫度。
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