日本武士刀自問世以來，就因為鋒利無比而備受關注，在效仿我國唐刀的基礎上，他究竟做了哪些改造呢？日本工匠在鍛造它的2個多月時間裡又做了些什麼呢？直到今天，對於 這些個問題，日本工匠也都是閉口不談的，不過最後我們卻從中國匠人的口中得到了答案！
日本武士刀最大的特點就是它的刀身上翹，呈現出了一條優美弧線，據說就單是這一條帶有優美弧線的刀身，它的鍛制工藝就需要一個工匠帶領3-4名助手花費兩個多月的時間。
雲南省隴川縣戶撒鄉的一位老工匠，他就用自己多年的探索為我們揭示了日本武士刀製作的一些奧秘。項老賽是一名阿昌族刀劍製作工匠，在歷史上，他所在的戶撒鄉一直就是遠近聞名的刀劍之鄉，而他本人就是這個刀劍之鄉現在的刀王，而他既然身為刀王，每天自然是研究各種的刀劍了。
所以在日常生活中，他就將目光放在了各個國家民族的優秀刀劍製造技術上，他希望能夠吸取更多的營養，好以此來豐富戶撒刀的製作工藝。然而在眾多的刀劍中，被他第一個盯上的就是日本的武士刀了。
他就憑藉著自己多年的刀劍製作經驗，在查看了一些資料和許多次實踐摸索後，項老賽終於弄清了日本武士刀在製作方法上的一些奧秘。原來日本武士刀的刀身和刀刃是由不同性質的鋼材構成的。
另外我們知道鋼是由鐵和碳構成的合金，而含碳高的鋼硬度就比較大，含碳低的鋼韌性就會比較好，所以日本武士刀就是將這兩種性質不同的鋼結合起來一起鍛制而成的，它以含碳高的鋼作為刃口和外皮，含碳低的鋼作為脛骨和刀身，這樣鍛製出來的鋼刀，就既擁有堅硬鋒利的刀刃，也擁有了柔韌強勁的刀身。
接著要說到的就是鍛制鋼刀的最後一道工序了，是通過淬火來大幅度提高刀的強度、硬度以及韌性，然而不同性質的鋼，也是需要不同的淬火方法的。在通常的情況下，含碳低的鋼淬火降溫速度就要慢一些，反之就會快一些。
所以問題就來了，日本武士刀是由兩種性質的鋼構成的，那麼又是如何在一次淬火中達到兩種鋼的不同淬火要求呢？這個疑問也被項老賽給找到了答案，他發現，日本工匠是採用了一種非常巧妙的辦法解決了這個問題。他們在淬火加熱前，會在刀刃以外的刀身上覆上一層摻入了硼砂、鐵粉、碳粉的粘土，然後再進行加熱淬火。
這樣一來，有粘土覆蓋的刀身在淬火中因為有粘土保溫，所以降溫速度就會變慢了，而刀刃因為沒有粘土的保溫，所以降溫速度會快，因此兩種不同性質的鋼，就能在一次淬火中完美的達成了效果。
這樣精湛的冶煉和鍛造技藝完美的結合了韌性和銳度，日本武士刀的確達到了世界刀劍武器的一個巔峰了！
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