快來圍觀!KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂機正式在同煤集團“上崗”

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我,是KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂機

你們認識我嗎?

來,先聽一個小故事——


7月29日,

同煤集團塔山三盤區

小煤柱開採工作面

我作為同煤首創的

能鏈臂鋸切頂機

一出手,就表現出色:

累計切割36刀,

切割長度160米,

面積623平米;

最大切縫深度達到6.6m,

寬度42mm


我以機械切縫方式

代替爆破預裂切縫方式

實現了頂板沿切縫完全垮落

推動了無煤柱工作面切頂工藝

由“人工爆破切頂”

向“機械精準切頂”轉變


怎麼樣?

就問你帥不帥?

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下面,我來正式介紹一下我自己——


我來自

同煤集團綜採裝備安裝分公司

完完全全的“同煤‘智’造”

是咱自家主導研發的

新型切頂裝備

主要用於3~3.5米的中厚煤層

無煤柱、小煤柱開採工作面

切頂卸壓

別看我身形小

本領可不得了


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你看,履帶就是我的雙腳,在井下也能自由行動。我採用低速刨削,刀具可以幹切,通過油脂進行潤滑冷卻,不易產生火花,即使在高瓦斯礦井下,我也可以安全使用。我的設計師還自主研發了遙控操作系統,雖然保留了操作手柄,但已不像傳統掘進機設有操作室,操作人員在50米的範圍內就能根據岩石軟硬程度對我進行分檔調速。

我和大理石開採鏈臂鋸有點像,但又不完全相同,為了達到無煤柱開採切頂卸壓7米以上的切深,我身上創新使用了瑞典進口耐磨鋼板作為鏈臂基礎,並在內部加入了導向輪;由於我切割的主要是堅硬頂板,設計師還專門給我裝上了煤礦鑽錨杆孔用的聚晶金剛石圓形刀片,使我的使用壽命不小於 1000 小時;為了防止切割過程中夾鋸,我的支撐油缸可實現負載條件下6小時內洩漏在允許範圍內,自主研發的電液控自動調平系統更是棒棒噠,調平精度可以達0.003°,讓我永遠都是穩穩的。


什麼?

你說我就是一個大鋸子而已

沒啥了不起?

哼,這可就是你的不對啦!

想一想,

我切頂的意義是什麼?

是為了無煤柱開採技術的安全實施


同煤集團的千萬噸礦井大多采用16—20m特厚煤層綜放開採技術,一次採全高後採空區冒落空間大,要想實現小煤柱甚至是無煤柱,就必須人工進行強制切頂,讓工作面上覆岩層垮落將採空區填充,形成回採巷道,從而減少沿空側側向懸頂給巷內支護作用力,降低沿空巷道頂板壓力,保證小煤柱甚至是無煤柱的安全實施。過去切頂採用定向聚能爆破,但爆破預裂頂板,不能保證裂縫完全貫通、頂板完全垮落。在此基礎上,技術人員歷時一年多的時間設計生產了我,專門用於“兩硬”條件下無煤柱、小煤柱開採工作面切頂卸壓。


我的誕生絕不是偶然

有同煤集團一直以來對小煤柱、無煤柱開採的不斷探索

有一次又一次的技術攻關

還有無數同煤技術人員的努力

其中有一個人最值得感謝

他就是同煤集團副總工程師——宋銀林


那時,小煤柱開採技術正在集團內部進行推廣,“兩硬”條件下技術不足也逐步顯現,定向聚能爆破不能保證裂縫完全貫通、頂板完全垮落,如何精準切頂成了亟待解決的問題,這時宋銀林率先提出設計生產井下專用鏈臂鋸切頂機。

但過程,又何其之難。我內部涉及複雜技術,沒有投入是不行的。宋銀林帶領著技術人員不斷嘗試:柱塞變量泵、鏈臂擺動減速器、鏈條旋轉馬達等,數百種國內外的設備選擇配合,每一小步都在探究中進行。“同煤有個傳統,難度越大越有勁頭,能學東西。”參與設計製造的綜採裝備安裝分公司總工程師王自衛說。

同煤集團一直在為安全高效實現小煤柱、無煤柱在做著不斷探索:研發了大空間岩層運動原位監測成套技術與裝備,探明大空間覆巖“懸臂樑+砌體梁+高位結構”的複雜破斷結構特徵,掌握各層位結構失穩的礦壓規律;提出了大空間採場堅硬岩層控制理論,首次定義大空間採場並劃分為遠場和近場,建立大空間採場覆巖破斷結構力學模型,闡明遠、近場結構失穩的礦壓作用機制,揭示大空間覆巖結構失穩的強礦壓顯現機理,豐富發展了礦山壓力與岩層控制理論,為強礦壓防控提供了依據,礦壓搞清楚了,小煤柱無煤柱的發展也就更安全了。

特別高興的是,“煤礦堅硬頂板地面壓裂控制技術”還榮獲了2018年度中國煤炭工業協會科學技術一等獎。近日,技術人員更不斷完善該技術體系,按照岩層高度進行劃分,實現遠近場協同控制。由我和井下深孔承壓爆破技術、射孔定向造縫的切頂卸壓成套技術與裝備,實現近場岩層垮落的準確控制;由地面鑽探垂直井壓裂弱化高位堅硬頂板,利用壓裂液與砂岩發生化學反應,溶蝕孔隙內的礦物,使孔隙增加、裂縫面巖體強度降低,實現釋放遠場強礦壓的目的。

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總之,我們的目標就是實現覆巖堅硬頂板控制的全覆蓋,讓採場礦壓控制由被動治理向主動預控的轉變,讓井下生產變得更加安全高效。


哈哈,這回你們認識我了吧?

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初次見面,聊得有點兒多

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不聊啦!

我要去小煤柱開採工作面

繼續大顯身手了

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期待著我更多的好成績吧!



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