當今是自動化時代，機器人，機械臂等自動化製造發展迅速，自動化工廠也是數不勝數，為了順應時代趨勢，可編程邏輯控制器（PLC）被廣泛應用，至今仍屹立在電氣行業，且愈演愈烈。
那麼PLC這個產品為什麼如此被電氣人需要，時代科技的千呼萬喚只是一方面，更重要的是PLC是真使用方便。
首先，用PLC實現對系統的控制是非常方便的。這是因為：用PLC控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線。編程序比接線，更改程序比更改接線，當然要方便得多！
其次PLC的硬件是高度集成化的，已集成為種種小型化的模塊。而且，這些模塊是配套的，已實現了系列化與規格化。種種控制系統所需的模塊，PLC廠家多有現貨供應，市場上即可購得。所以，硬件系統配置與建造也非常方便。
正因如此，用可編程序控制器才有這個"可"字。對軟件講，它的程序可編，也不難編。對硬件講，它的配置可變，而且也易於變。
具體地講，PLC有五個方面的方便：
（1）配置方便：可接控制系統的需要確定要使用哪家的PLC，那種類型的，用什麼模塊，要多少模塊，確定後，到市場上定貨購買即可。
（2）安裝方便：PLC硬件安裝簡單，組裝容易。外部接線有接線器，接線簡單，而且一次接好後，更換模塊時，把接線器安裝到新模塊上即可，都不必再接線。內部什麼線都不要接，只要做些必要的DIP開關設定或軟件設定，以及編制好用戶程序就可工作。
（3）編程方便：PLC內部雖然沒有什麼實際的繼電器、時間繼電器、計數器，但它通過程序（軟件）與系統內存，這些器件卻實實在在地存在著。其數量之多是繼電器控制系統難以想象的。即使是小型的PLC，內部繼電器數都可以千計，時間繼電器、計數也以百計。而且，這些繼電器的接點可無限次地使用。PLC內部邏輯器件之多，用戶用起來卻沒有什麼限制。
唯一考慮的只是入出點，而這個內部入出點即使用得再多，也無關緊要。大型PLC的控制點數可達萬點以上，哪有那麼大的現實系統？若實在不夠，還可聯網進行控制，不受什麼限制。PLC的指令系統也非常豐富，可毫不困難地實現種種開關量，以及模擬量的控制。PLC還有存儲數據的內存區，可存儲控制過程的所有要保存的信息。
總之，由於PLC功能之強，發揮其在控制系統的作用，所受的限制已不是PLC本身，而是人們的想象力，或與其配套的其它硬件設施了。
PLC的外設很豐富，編程器種類很多，用起來都較方便，還有數據監控器，可監控PLC的工作。使用PLC的軟件也很多，不僅可用類似於繼電電路設計的梯形圖語言，有的還可用BASIC語言、C語言，以至於自然語言。這些也為PLC編程提供了方便。
PLC的程序也便於存儲、移植及再使用。某定型產品用的PLC的程序完善之後，凡這種產品都可使用。生產一臺，拷貝一份即可。這比起繼電器電路臺臺設備都要接線、調試，要省事及簡單得多。
（4）維修方便：這是因為：
①PLC工作可靠，出現故障的情況不多，這大大減輕了維修的工作量。
②即使PLC出現故障，維修也很方便。這是因為PLC都設有很多故障提示信號，如PLC支持內存保持數據的電池電壓不足，相應的就有電壓低信號指示。而且，PLC本身還可作故障情況記錄。所以，PLC出了故障，很易診斷。
同時，診斷出故障後排故也很簡單。可按模塊排故，而模塊的備件市場可以買到，進行簡單的更換就可以。至於軟件，調試好後不會出故障，再多隻要依據使用經驗進行調整，使之完善就可以。
（5）改用方便：PLC用於某設備，若這個設備不再使用了，其所用的PLC還可給別的設備使用，只要改編一下程序，就可辦到。如果原設備與新設備差別較大，它的一些模塊還可重用。
其實，有很多電工朋友表示，學習了PLC之後工資待遇方面的確有了一定幅度的提升，所以不難看出，電工學習PLC，轉型為電氣工程師，不失為電工對於目前困境而實施自救的一種明智選擇！
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