近日，安世亞太和博覽達基於20多年的仿真經驗，結合國內外的先進技術，開發了集成於WorkBench的仿真模型對標物理樣機測試的橋樑——SafeDesign。今天，就給大家介紹這款通用於各行業，連接仿真與測試對標的橋樑——SafeDesign。
斷裂失效是大多數機械產品的失效形式。據統計，工程中80%以上的機械產品失效都是與靜力或疲勞失效相關的斷裂失效，因而，定性、定量地把握產品的安全性能是企業產品研發的重中之重。測試與仿真雖然是目前產品研發中的兩種主要手段，但由於這兩種主要方法的特點和侷限性，使得他們各行其道，無法相互促進。
因此，對測試而言，需要通過優化測試方案，進一步提高測試精度，減少測試次數，降低測試成本；對仿真而言，需要建立經過對標的正確仿真模型，以進一步提高仿真精度，更好地預測產品性能。
基於此，安世亞太和博覽達基於20多年的仿真經驗，結合國內外的先進技術，開發了集成於WorkBench的仿真模型對標物理樣機測試的橋樑——SafeDesign。
SafeDesign遵循虛擬樣機仿真和物理樣機測試的固有特點，充分連接仿真和測試，使兩者高度融合，從而使兩者相互修正，相互指導。SafeDesign/HotSpot首先基於有限元仿真的仿真結果，給出產品最危險的若干個熱區信息，據此快速制定工程的測試方案——合理的測試位置及其貼片方向。根據HotSpot給出的測試位置和方向，通過物理樣機測試得到熱區的應變結果，並將仿真的應變結果與此測試結果進行對標，從而對仿真模型進行驗證，並進一步優化，保證後續仿真結果的精度。
仿真軟件生態如何構建的思路已經在仿真軟件開發的探討中開始清晰。開放共贏，攜手並進將會是未來仿真軟件發展的必經之路。安世亞太作為仿真軟件領域的先驅者，長期以來致力於構建健康、高效的軟件生態，保障用戶體驗，提升開發效率，為製造業的蓬勃發展增磚添瓦。
本次安世亞太連接仿真與測試對標的橋樑——SafeDesign軟件的開發，讓“構生態，建未來”的理念更為深入人心，不斷探索與發現，讓仿真軟件的明天更加精彩，讓未來更值得期待。
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