YG8硬質合金與0Cr13不鏽鋼的真空釺焊


YG8是鎢鈷類材料,WC-Co系硬質合金具有很高的硬度、耐磨性及良好的熱硬性和熱導率,但其衝擊低,而且市場價格貴。需要與鋼連接才能發揮其優良的綜合性能,0Cr13鐵素體不鏽

較高的耐蝕性,與YG8硬質合金的連接件可在腐蝕性介質中使用。

但兩種材料之間的線脹係數相差懸殊,硬質合金的線脹係數一般僅為鐵素體不鏽1/3~1/2,釺焊冷卻過程中由於鋼側較大的收縮量而使得在硬質合金側形成較大的拉應力,致使接頭性能很差。同時,由於Cr13鋼中含有13Cr,易在其表面形成Cr2O3氧化膜,及在釺焊冷卻中形成鉻的化合物,給釺焊帶來了困難。

焊接的方法,通常是真空釺焊,真空度0.007Pa以上;釺料一般為CuMnCo釺料,其質量分數為:86~88%Cu;9.5~10.5%Mn;2.5~3.5%Co。釺焊溫度約991℃~1100℃。

鋪展試驗表明 CuMnCo釺料對YG8硬質合金與0Cr13不鏽鋼有良好的潤溼性,在各釺焊焊溫度下0Cr13鋼上的潤溼性好於YG8硬質合金的潤溼性。焊溫度1070℃得到了力學性能最佳焊接頭,並在釺縫組織的兩個界面反應區產生了適量的Fe-Co基固溶體,在纖縫中心區形成了均勻、塑性良好的Cu-Mn基固溶體。在最佳釺焊溫度下,釺縫間隙為0.20m時得到的接頭具有最高的抗彎強度445MPa。

YG8硬質合金與0Cr13不鏽鋼的真空釺焊


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