減排節能新世“袋”GORE低阻濾袋實現5毫克超低排放

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减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放

北極星大氣網訊:如何有效實現5毫克超低排放,同時儘可能降低總運營本是水泥企業的永恆話題。作為袋式除塵系統的核心,在濾袋的選擇方面,很多企業僅關心濾袋的使用壽命,而忽視了系統阻力的影響。我們認為,好的濾袋應該能承受1m/min的過濾風速,在過濾效率、運行阻力、濾袋壽命以及耗能方面能達到優化平衡,即能提高過濾效率,又能降低運維成本,實現真正的“低成本高收益”。

為適應國內水泥企業更高標準排放、更低能耗的發展要求,戈爾公司推出了全新的GORE®低阻濾袋。其採用戈爾第5代ePTFE低阻透氣膜,極大地提高了顆粒物捕集效率,能夠有效實現甚至超越5毫克超低排放標準。得益於最新的低阻膜技術,濾袋錶面變得更加容易清灰,這讓袋式除塵器獲得了更低的壓差,使其在使用期間能夠獲得更大風量,極大地降低風機的能耗。濾袋的使用壽命也得以延長,同時避免了額外的運營維護,最終實現總運營成本的降低。

GORE®低阻濾袋擁有出色的性能:

· 有效實現甚至超越5毫克超低排放

· 降低風機能耗

· 實現更低壓差

· 延長濾袋使用壽命

· 降低總運營成本

GORE®低阻濾袋使用案例

案例1:墨西哥水泥廠——脈衝噴吹袋式除塵器

一共使用GORE®低阻濾袋2,856條。持續記錄分析風機轉速、煙氣流量、系統壓差,並連續3年對產能及顆粒物排放數據進行對比分析:2016, 2017, 2018(4月3日至8月15日)。

减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放

使用GORE®低阻濾袋效果總結:

• 變頻風機能低頻運行,並實現設計透氣量

• 降低除塵器兩端壓差25%

• 大幅降低顆粒物排放,實際排放3

• 以85%的變頻風機轉速,水泥廠實現了袋式除塵器風量提高15%,水泥窯喂料量創新高

案例2:加拿大水泥廠——產能:7000t/d的預分解窯,用於窯尾袋除塵器

减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放
减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放

使用GORE®低阻濾袋的效果總結:

• 過濾阻力系數較已使用8個月的GORE標準薄膜過濾產品低22%

• 過濾阻力系數較已使用3年半的標準薄膜過濾產品低48%

• 風機進口靜壓降低600Pa,同時保持當前透氣量

• 風機靜壓降低節省運營費用 $174,000/年(174000美元=1218661.2人民幣元)約為122萬人民幣

案例3:中國重慶水泥廠——用於2# 窯尾除塵器 (2019年8月運行)

主要收塵器參數

减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放

壓差——2# 窯尾 (2019年8月運行) 窯喂料量提高 16%

减排节能新世“袋”GORE低阻滤袋实现5毫克超低排放

上述企業均採用了GORE®低阻濾袋並獲得了顯著的性能提升!

如此卓越性能,從何而來?

前沿技術:戈爾第5代ePTFE低阻透氣膜

GORE®低阻透氣膜運行阻力系數更低,可以有效提高風量並降低風機能耗。 關鍵在於提高了清灰能力,而且不會犧牲使用壽命或顆粒物捕集能力。

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延伸閱讀:

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