在手機發展競爭越來越激烈的條件下，如何在保證在有限的空間內添加更多硬件，優化手機性能，實現更多功能成了各大手機廠商重點關注的問題。其措施包括且不限於後蓋不可拆卸、取消耳機插孔、電池不可拆卸、減小SIM卡尺寸等。
於是取出SIM卡這樣簡單的問題竟也得依賴取卡針來解決，由於品牌特性、設計理念或者專利問題，各大手機廠商都做出了自己的取卡針，市場上也出現了不同的花樣。
今天我們不談美觀與否，不論手感如何，單說它們是怎麼加工製造出來的，從成型特性上來說哪個比較好。
首先我們看一下他們都大概長什麼樣子。
OPPO取卡針
VIVO取卡針
魅藍取卡針
華為取卡針
從形狀上大概兩類吧，一類是絲狀的，一類是片狀的。
對於片狀的來說，其關鍵工藝有兩個：衝孔+落料。在原料上用模具先衝出所設計形狀，然後再通過落料工藝裁邊，剪去多餘部分便OK了。
衝孔
對於絲狀的，直接上圖。
華為某型號取卡針加工過程
從生產效率上來說，似乎是絲狀的效率更高一點，但是衝壓模具可以做成複合模和級進模，單從效率上而言，似乎也分不出孰優孰劣，但是衝壓模具的上料口似乎實現自動化的不多，還需人工搬運料板，對正等。從這一方面而言，我更看好針形取卡針。
從工藝角度，衝壓模具所受的衝壓力是很大的，這對沖壓模具來說是一個很嚴重的問題，衝壓模具用久了有一個問題就是磨損問題，工作時間長了除了模具不鋒利外，可能會導致尺寸偏差較大的問題，那就不得不重新再做模具了或者修模具了。而絲狀的相對而言受力要小得多，對模具的損壞也較小。
從生產上看，衝壓時不可避免的會產生廢邊廢料，雖然有的廢邊廢料還可以再回收，再利用，但是所佔比例也相當小，大部分還是不能直接拿來用的，從原材料的節省或者從原料的使用效率來看，絲狀的又勝一籌。
可是有一個問題就是，單從生產上來看，簡直是完勝的絲狀取卡針為什麼沒有被越來越多的採用，反而大部分廠商越來越多的用板片形的呢？難道是板片的原料比絲狀的原料便宜許多？還是板的更容易印上自己的Logo，能增加更多的圖案使其更加美觀呢？或者是市場上審美的需求迫使廠商用板片形的呢？
反正取卡針大家不會隨身攜帶，用的時候也找不著，都是用別針什麼東西代替的，既然如此，為什麼不用更簡單方便的來呢？
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