—河北金荷康醫療器械有限公司口罩生產線見聞
3月10日，晴空萬里，位於獻縣樂壽鎮的河北金荷康醫療器械有限公司口罩生產廠區，員工陸續到位，迎來了緊張忙碌的一天。通過防護門，檢測體溫，雙手消毒，更換衣服，戴好口罩、帽子和鞋套，進入車間……記者隨同員工，感受了這樣一幕特殊的“入場儀式”，並目睹了一隻N95口罩的“前世今生”。車間內，3條全自動N95口罩生產線全面啟動，一卷卷無紡布和N95級別的熔噴布上機待命。流水線上，無紡布和熔噴布處於不同高度，通過傳輸到達同一位置鋪疊在一起，然後機器壓合、紮實，通過超聲波切割，最後“下線”。除了機器運轉，車間裡聽不到其他聲音，也沒有幾個工人來回穿梭。從生產線上下來，口罩進入耳帶焊接環節，防護嚴密的工人，利用超聲波技術焊接口罩耳帶，一點一點進行，非常仔細。“這個環節很重要，焊接不結實，就會減少口罩的使用壽命，也不安全。”操作工張冠軍認真地重複著這道簡單而又重要的工序。焊接好耳帶，口罩進入檢測。質檢員王雪和幾名同事，對口罩成品逐一檢測，壓邊不合格的取出，焊接不結實的取出，有其它瑕疵的取出……“N95口罩多數用在一線防護人員身上，一點都馬虎不得。”質檢合格，口罩進入包裝環節。包裝車間內，幾十名工人正在裝袋、裝盒、裝箱，緊張而有序。通過他們的手，這些口罩很快就能進入市場。而在另一個車間，新引進的一條普通外科醫用口罩生產線正緊張調試，這一生產線需要原料級別相對較低，更好採購，生產速度也快。記者看到，在生產線的末端，平均每分鐘就有120片口罩“出爐”，而這些口罩，更適合醫院以外的普通人使用。“驗收合格，通過相關批准後就可以進入市場。”廠長杜朋說。“3條N95生產線全負荷運轉，60名工人三班倒，24小時生產口罩3萬隻，平均一分鐘就有20個N95口罩下線。”在總經理賀歡騰的眼中，如果一直能保持這樣的生產速度，各地的口罩就不會那麼緊缺。事實是，原材料的供應拖慢了生產的速度。採購員王波對此深有體會。春節過後，王波幾次前往廣州進貨，在熔噴布原料廠家，他一排隊就是四五個小時，採購好後再安排車輛運回。這期間，最少要用四五天時間。“我們寧願減少產量，也要採購符合標準的熔噴布。”賀歡騰一語道出了公司堅持的準則。作為一家口罩生產企業，金荷康醫療器械可謂有責任、有擔當。疫情發生後，公司取消原本計劃的7天假期，從經理到廠長，再到普通員工，加班加點，年前沒有休息一天，剛過了大年初一，就全體復工。很多員工，克服封村、封路、封小區的困難，堅持上班，只為能多生產哪怕一隻口罩。配貨員劉文朝，每天往返於市區各單位、公司或小區，為人們送去急需的口罩，經常晚上八九點鐘才能到家。“只要能讓更多的人出門有口罩戴，我苦點累點沒什麼。”一句樸實的話語，說出了無數員工的心聲。為了鼓勵工人復工，公司還給每人發了1000元的紅包，錢不多，但代表一種態度。“工人們幹得踏實，我們的產品才能保證質量。”賀歡騰說，工信部門領導積極協調原材料，保證了企業的基本生產。按照目前的態勢，公司還計劃引進更多的生產線，生產消毒液、醫用酒精等消殺產品，以及防護服、面罩等防護用品，讓更多的人能買到抵禦病毒的物資。
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