玻璃幕牆施工流程要點及注意事項

玻璃幕牆施工流程要點及注意事項

玻璃幕牆施工流程要點及注意事項


一、玻璃幕牆安裝工程質量管理


1、依據標準:


《建築工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2013


《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》 GB50210-2018


《玻璃幕牆工程技術規範》 JGJ102-2003


2、施工準備


玻璃幕牆近年來發展很快,它不僅具有獨特的藝術效果,設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能的要求,如力學(強度、剛度及穩定性)、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能,這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關係,為此建設部和北京市建委均規定了:凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業,必須經過市建委資質審查合格後,方可進行加工製作和安裝。因此在施工前,先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。


2.1材料及主要機具:


2.1.1鋁合金型材:應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等,必須符合設計要求,其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明,並應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方,表面無汙染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。


2.1.2玻璃:外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。


2.1.2.1按構造分類:


a. 單層玻璃:浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm).


b.雙層中空玻璃:厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。


2.1.2.2按功能分類:


a.吸熱玻璃:在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物,形成帶顏色玻璃,其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。


b.鏡面玻璃:是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜,通過反射太陽光的熱輻射,達到隔熱目的。


根據設計要求選用玻璃類型,製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算,要提供出廠質量合格證明及必須要試驗數據;玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量,玻璃顏色一致,表面平整,無汙染、翹曲,鍍膜層均勻,不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼製靠架,如拆箱後存放要立式放在室內木方釘制的靠架上。


2.1.3橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,車寸符合設計要求,無斷裂現象。


2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現象,尺寸符合設計要求。


2.1.5連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預製加工好,材質及規格尺寸要符合設計要求。


2.1.6承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,緊固件表面須鍍鋅處理,緊固件與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時,應採用不鏽鋼或鍍鋅螺栓。


2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不鏽鋼或鍍鋅件,規格尺寸符合設計要求,並有出廠證明。


2.1.8密封膠:接縫密封膠是保證幕牆具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性,因此應有出廠證明和防水試驗記錄。


2.1.9保溫材料:導熱係數、防水性能和厚度要符合設計要求。


2.1.10主要機具:垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鑽、梅花扳手、活動扳手、經緯儀(或激光經緯儀)、水準儀、鋼卷車、鐵水平、鋼板車、鋼角尺。


2.2作業條件:


2.2.1鋼筋混凝土(或鋼結構)主體結構已完工,並辦完質量驗收手續。


2.2.2在主體結構施工階段,施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面佈置圖、埋件大樣圖,進行加工製作及預埋,埋件應牢固、位置準確。安裝幕牆豎向龍骨之前,預先將埋件剔出,彈線後,如標高和位置超出允許偏差值時,應及時辦理設計洽商進行處理。


2.2.3預先進行測量放線:


2.2.3.1根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實後,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案。


2.2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕牆時核對。


2.2.3.3根據主體結構的平面柱距尺寸,用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸,要注意到與其他外牆飾面材料連接節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。


2.2.4操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,並經安全負責人員檢查驗收。


2.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好,並進行安全試運轉。


2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點,並分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管。


2.2.7玻璃幕牆的防雷接地設計方案已完成。


3、操作工藝


3.1工藝流程:


安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。


3.2安裝各樓層緊固鐵件:主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作,一般有以下兩種方式:


3.2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件,角鋼連接件與預埋件焊接,然後用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接,見圖9-17。


3.2.2在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋“T”形槽埋件,角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預先穿入“T”形槽內,再與角鋼連接件連接。


緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節,直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置後,再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線後,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。


3.3橫、豎龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預先裝配好以下連接件:


3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件,見圖9-19。


3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。


3.3.3橫向次龍骨的連接件。


各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。


3.4豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。


3.4.1先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,初擰螺栓。


3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、後(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。


3.4.3主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。


3.4.4安裝到最頂層之後,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求,並將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求後,刷兩道防鏽漆。


3.5橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨後,進行垂直度=水平度、間距等項檢查,符合要求後,便可進行水平龍骨的安裝。


3.5.1安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。


3.5.2用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然後取掉木支撐後,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。


3.5.3大致水平後初擰連接件螺栓,然後用水準儀找平,將橫向龍骨調平後,擰緊螺栓。


3.5.4安裝過程中,要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。


3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由於幕牆掛在建築外牆,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周後,將鋼板插入吊頂龍骨(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上),在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,並應敷貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規格符合設計要求。


3.7安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之後,安裝保溫、防火礦棉。


將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上,用已焊的鋼釘及不鏽鋼片固定保溫層,礦棉應鋪放平整,拼縫處不留縫隙。


3.8安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下,並從一個方向起連續安裝,預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點,立式存放,並派專人看管。


3.8.1將框內汙物清理乾淨,在下框內塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性。


3.8.2將內側橡膠條嵌處框格槽內(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然後再分邊嵌塞。


3.8.3抬運玻璃(大玻璃應用機械真空吸盤抬運),先將玻璃表面灰塵、汙物擦拭乾淨。往框內安裝時,注意正確判斷內、外面,將玻璃安嵌在框槽內,嵌入深度四周要一致。


3.8.4將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側,然後固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密封膠進行封縫處理),鑲嵌要平整、密實,圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。


3.9安蓋口條和裝飾壓條:


3.9.1蓋口條安裝:玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之後,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理,室外一側安裝外扣板,室內一側安裝壓條(均為鋁合金材),其規格型式要根據幕牆設計要求。


3.9.2幕牆與屋面女兒牆頂交接處,應有鋁合金壓頂板,並有防水構造措施,防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。女兒牆後頂構造示意圖。


3.10擦洗玻璃:幕牆玻璃各組裝件安裝完之後,在竣工驗收前,利用擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達到表面潔淨,明亮。


4、質量標準


見具體依據標準細則。


5、成品保護


5.1鋁合金框料及各種附件,進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內,不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內,分規格立放在專用木架上,設專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。


5.2安裝鋁合金框架過程中,注意對鋁框外膜的保護,不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護,防止撞破玻璃。


5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔,要預先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。


5.4在安裝過程中,防止構件下落,因此要支搭安全網。


5.5靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護,如用纖維板遮擋。


6、應注意的質量問題


6.1玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴格控制垂直度及中心線位置。


6.2裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應吊線和拉水平線進行控制,安完後應橫平、豎直。


6.3玻璃出現嚴重“影象畸變”現象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠後半表面擦乾淨。


6.4鋁合金構件表面汙染嚴重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護膜,或打膠時汙染面層。


6.5玻璃幕牆滲水:由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,接口處一定要用密封膠充填實,達到不漏水為準。


6.6連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固:此緊固件應該是承重件,關係到幕牆框架與主體結構連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制,應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接,焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。


6.7幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查,合格後再安裝。


7、質量記錄


7.1幕牆設計、製作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。


7.2鋁合金骨架合格證機械性能試驗,礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。


7.3緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。


7.4幕牆安裝質量檢查評記錄。


二.玻璃幕牆的施工要點


玻璃幕牆的施工要點主要包括幕牆材料的控制、準備工作的落實、施工質量控制以及施工過程中的監理工作。


1 玻璃幕牆材料控制


玻璃幕牆中的材料主要包括:玻璃、密封材料、型鋼和結構膠等。所有的材料都要滿足國家的規定要求,對各種材料的進出場都要有嚴格的抽樣檢測,並對材料的力學性能及化學成分進行分析,通過測試後才能投入使用。玻璃作為玻璃幕牆中的主要材料,要選用低輻射、斷熱型材的玻璃。低輻射玻璃可以反射紅外線,在夏季能節省製冷費用,冬季可以減少室內熱量的流失;斷熱型材是指在內外導熱性能強的金屬框架間加入導熱性較低的隔熱物,形成斷熱層阻斷熱量的散失。斷熱型材具有強度高、熱阻大、結構牢固合理的優點,而且具有一定的隔音性能、水密氣密功能和抗風性能。玻璃幕牆的構件在加工過程中要


對構件進行檢測,並且現場要有專業的質量管理人員。玻璃幕牆的型材要符合建築型材的規定要求,結構的抗拉、撕裂強度和彈性模量要達到標準。


2 準備工作的落實


幕牆工程施工前要對準備工作進行落實。首先要熟悉瞭解工程施工圖紙,熟悉幕牆的安裝特點,嚴格依照設計施工;要準備施工中常用的機具,包括電鑽、螺絲鑽、射釘槍、玻璃吸盤、線錘、鋼捲尺等;要根據玻璃幕牆內骨架設計要求對主體結構質量進行檢查;提前做好主體的預留孔洞,並對結構的表面缺陷進行記錄,及時提醒施工人員注意建築物的實際尺寸和軸線位置做比較,對幕牆的立面尺寸做出及時調整;尺寸調整以後要能準確地知道工程所需材料的數量、規格,進行加工定製;同時要注意,為防止玻璃的不必要損壞,等以上工序完成以後再用運輸車把玻璃運至現場。


3 施工質量控制


施工過程中,需要對建築結構外立面進行放線測量,檢查測量結果是否與設計圖紙相符合。如果出現偏差,要對偏差進行分析,必要時可以對幕牆製作尺寸進行調整。放線時要使用激光經緯儀垂直標定各區域的控制線,並用水準儀標定各樓層的水平線,彈出分格線,測量過程中要閉合各個控制線。


玻璃幕牆的所有外露金屬構件要均勻平整,不能出現任何的波紋、變形以及緊固件的突出、凹進。[1]各構件標高要準確、橫平豎直,表面不能有擦傷、劃傷等機械損傷,也不能出現斑點、條紋等缺陷。T形槽、牛腿鐵件在固定以後要焊接牢固,保證與結構混凝土的接觸間隙小於1mm。同時在幕牆和牛腿鐵件進行連接時要鋪設防震膠墊。對於施工現場的鋼件焊縫,要塗上足夠的防鏽漆(一般塗兩道)。安裝玻璃時,玻璃邊緣要和龍骨保持一定的


間隙,上下左右都要顧及。尤其是玻璃鍍膜一側更要小心,以防出現汙染玻璃的情況。安裝後的玻璃要表面平整,不允許出現翹曲。玻璃間的橡膠條、膠條嵌塞要全面密實,膠條接口處需要用密封膠做填充處理。注膠前要先對玻璃邊緣、四邊鋁框進行清潔,要防止有砂漿、鐵鏽的存在。接縫內要採用兩面粘結的方式,充分保障防滲漏的作用。密封時要均勻一致、擠封飽滿且平整光滑。同時應注意各層間的保溫防火材料要填塞嚴實。幕牆工程的保護工作能夠有效地提高工程的耐久性,所以要對各個構件及玻璃進行保護措施。例如,為防止幕牆遭到腐蝕損壞,可以先使用中性清潔劑、後用清水對幕牆進行清潔。要嚴禁出現汙染、變形以及幕牆周圍各管道的堵塞現象。


4 施工中監理控制


施工中的監理工作要做好以下內容:在施工準備階段要熟悉規範文件,做好事前控制。例如要對承包方的幕牆工程資質進行核查;熟悉承包方的施工技術方案;要有設計單位的確認文件、幕牆工程的所有合格證書、材料進場驗收和材料複驗記錄;要對單元組件的空氣、雨水的抗滲性以及平面變形進行檢測。同時要求項目負責人以及管理人員對工程進行經常性的安全檢查,檢查內容包括施工現場的安全措施、安全管理制度的管理情況以及施工人員的各種不安全行為。若發現安全隱患,首先要知道安全隱患的原因並要求相關責任人進行限時整改。或者發動現場人員進行自檢、互檢,以求較早發現安全隱患,採取相應措施。


分享到:


相關文章: