除尘方法是决定袋式除尘器性能的重要因素

除尘器的分类主要依据其结构特点，如滤袋形状、过滤方向、进风口位置和清灰方式等。

1、按滤袋形状分类

根据滤袋的形状可分为圆袋型和扁袋型。

（1）圆形袋式除尘器：过滤袋的形状为圆柱形，直径为120～300毫米，最大为600毫米，高度为2-3米，大于10米。因为圆袋的支撑框架和连接简单，易于清理灰烬，并且维护管理相对方便，因此被广泛使用。

（2）扁袋过滤器：滤袋形状平坦，滤袋厚度及间距为25-50mm，高度为0.6-1.2rn，深度为300-500mm。最大的优点是每单位体积的过滤面积较大，但由于清灰、维护和换袋的复杂性，其应用范围有限。

2、按过滤方向分类

按过滤方向可分为两种：内滤式除尘器和外滤式除尘器。

（1）内部滤袋过滤器：含尘气流由滤袋内向外流动，粉尘沉积在滤袋内表面。优点是滤袋外为清洁气体，便于维修换袋，甚至不停机维修。一般来说，机械振动、反吹等清灰方法大多采用内滤的形式。

（2）外部滤袋过滤器：含有灰尘的气流从滤袋的外部流向内部。灰尘沉积在滤袋的外表面。滤袋内需有支撑架，滤袋磨损严重。脉冲注射、旋转反吹等清洗方法大多采用外滤的形式。大多数扁袋除尘器采用外过滤的形式。

3、按进气口位置分类

根据进风口的位置，可分为下进风口袋式除尘器和上进风口袋式除尘器两种。

（1）降低进气袋过滤器：粉尘气体从集尘器下部进入。气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少了滤袋的磨损，延长了除尘间隔。但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易产生一些细小粉尘，降低除尘效果，增加阻力。本实用新型结构简单、成本低、应用广泛。

（2）上进气袋过滤器：含尘气体入口设在除尘器上部。粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降。除尘效率提高，设备阻力降低15%-30%。

4、按除尘器内压力分类

根据除尘器内的压力分类，可分为负压除尘器和正压除尘器。

（1）正压除尘器：正压式除尘器，风机设在除尘器前，除尘器在正压状态下工作。由于粉尘气体先经过风机，风机磨损严重，不适合高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀的粉尘。

（2）负压除尘器：负压式除尘器，风机放入除尘器后，除尘器在负压状态下工作，因为含尘气体经过净化后进入风机，所以风机的磨损很小，这种方式使用较多。

5、按清灰方式分类

除尘方法是决定袋式除尘器性能的重要因素，它关系到除尘效率、压力损失、过滤风速和滤袋寿命。国家颁布的袋式除尘器分级标准按清灰方式分类。根据清洗方法，袋式除尘器可分为机械振动、腔室反吹、喷嘴反吹、振动反吹和脉冲吹五类。此外，袋式过滤机还可以根据外观、形状、适用范围和用途进行分类。