機加工必須要做到這幾點!否則太危險!


機加工必須要做到這幾點!否則太危險!

一些技術人員因為操作機床不當而引發事故,人身安全存在隱患。那麼,日常工作中,我們應該如何正確的去操作機床?操作機床的安全規範又有哪些呢?


機加工必須要做到這幾點!否則太危險!

一、機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求?


1、便於操作,減少來回走動,避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、定位準確可靠,防止稍有震動便產生誤動作。

3、機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定,並有簡易符號標誌。

4、安設必要的互鎖機構,防止操作件產生不協調動作,以及多人操作時不協調出現的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸杆上的手輪、手柄,在自動進刀時,會隨軸轉動傷人,因此應安裝自動脫出裝置。


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二、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些?


1、根據被加工材料性質,改變刀具角度或增加斷屑裝置,選用合適的進給量,將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑,加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器,或在機床上安裝護罩、檔板,控制切屑流向,不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料,除在機床上安裝護罩、檔板以外,操作者應配備防護眼鏡。

4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑,防止傷手、腳,切忌用手去扒鐵屑。


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三、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項?


加工畸形和偏心零件,一般採用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外,最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高,以防旋轉時離心力作用將配重外移,與機床導軌相碰,折斷螺絲,打傷操作者。


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四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什麼?


1、防護裝置用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄杆等。

2、保險裝置用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時,保險裝置動作,迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯鎖裝置用於控制機床設備操作順序,避免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等,都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。

4、信號裝置用來指示機器設備運行情況,或者在機器設備運轉失常時,發出顏色、音響等信號,提醒操作者採取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。


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五、操作機床要注意哪些安全事項?


1、工作前穿好工作服,紮好袖口,戴好工作帽。

2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。

3、設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。

4、工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。

5、機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

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6、裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,並作平衡試驗,突出部分加護罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩後才能進行。

10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器,並撥出進給手槍。

11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,並擦試機床打掃衛生。


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