光伏硅片尺寸源自半导体，从小到大，历经三次变革

纵览半导体硅片发展历程，尺寸在不断增加，呈现从6寸—8寸—12寸的路径变化。光伏硅片尺寸标准源自半导体硅片，在摊薄成本和提高品质这两大需求的推动下，半导体硅片尺寸不断增大，光伏硅片也随之经历了从小到大的过程。

近年来，光伏硅片尺寸经历了三次较大的变革：

（1）1981至2012之间，硅片边距由100和125大幅增加到156，成本大幅摊薄；

（2）2013至2017年，硅片规格从M0变革为M1与M2，组件尺寸不变，通过缩小余量、增大电池尺寸来提高功率，从而摊薄成本；

（3）目前正在进行的变革是硅片规格从M2变革为158.75方单晶和M6大硅片，这次变革增厚了产业链各环节利润空间，并将硅片尺寸推至当前设备的极限。

硅片大尺寸降低成本，产业链上下游持续受益

硅片的尺寸加大是较容易实现大跨度提升组件功率的途径，对于整个产业链的企业来讲，能够摊薄成本。

上游的硅片制造商的成本主要由硅料、拉晶、切片构成。硅片的尺寸越大，意味着相同面积的硅片，切片的次数较少，从而减少切片成本。拉晶过程中，通过增加硅棒的直径，意味着相同数量的硅料，拉晶的次数和能耗较少，从而减少拉晶成本。

对于中、下游制造企业来说，相同的工序和加工次数，产生的成品具有更大的功率，因此大尺寸的硅片可以提高生产效率以及降低单瓦成本与生产运营成本，摊薄电池组件生产环节中的非硅成本。对于电站客户来讲，相同的发电容量下，组件尺寸越大，所需要的数量越少，因此可以减少电站与组件数量有关的成本，比如：支架，电缆，基础压块，运输安装费用等。