老費說：“我們近些年實地考察走訪了大量工廠，看到一種非常不正常但又很普遍的現象，工廠花費了資金推行的傳送帶/流水槽在“睡覺”，
“精益邦”今天就給大家帶來解析，傳送帶“睡覺”的原因以及如何“叫醒”你的傳送帶。”傳送帶為何在“睡覺”？
很多工廠看到其他工廠傳送帶運行的很好，在自己工廠也立刻上馬立項，簽約了顧問公司，聘請了指導老師，幾個月後示範線先後成功推行，往往很多管理者認為項目已經推行成功，實際上IE方法並沒有掌握，員工意識還不牢固。
傳送帶要比傳統的扎流生產方式更具緊迫感和挑戰性，對管理者要求較高，如果不配備合適的IE，往往排位不盡人意，長此以往，失去信心….
很多企業在項目推行前期配備了IE，後期往往以為各種原因，取消IE崗位，比如組長離職，IE頂上去下不來了，老闆從成本角度考慮，覺得組長或生產主管也可以替代IE的工作，往往前功盡棄。
組長及員工抗拒（熟人、計件工資角度的問題，私心問題，還有管理人員會感到更辛苦，存在懶惰思維，員工沒有以前自由…）
如何避免品質問題突發影響整體的效率，產前宣導標準要清晰，重點要到位，過程中員工自檢與組長巡檢要督導執行。
傳送帶流水追求的是實時、同步生產，所以對員工的技能與配合要求較高，特別是梭織複雜款，可能涉及一人多工序或一人多設備，那麼對員工技能就有更高的要求，對於團隊協作意識不強的員工，分配阻礙也會對組長形成壓力。
因傳送帶是同步生產，所以設備要充足特別是專用設備，不但要滿足排流水需要，還要有設備備用，因設備一旦故障上游的下不來下游的又沒得做，其影響的是整條生產線的效率，於計件工廠而言，影響了員工利益反對聲音會更大。
計劃及物料突發中斷或不齊，計劃要有後備方案，物料要有充足的儲備，最好是開款前備齊。
“精益邦”給出建議
“信”
管理者首要具有堅定的信念，切忌急於求成，避免半途而廢，甚至要耐得住“寂寞”往往推行前期效率甚至下降，但唯有堅定的信念，方可柳暗花明。
“人”
傳送帶作為一種工具，歸根結底是人來使用，所以實施者對方法的掌握是關鍵，從員工-班組長-IE都要分佈細化掌握要領，並且統一協調，分佈實施，必要的藉助外力推進方法的掌握是可取的。
“磨”
任何一種技巧/方法的掌握不能一步到位，需要持續演練、不斷精進，往往一條示範線需要至少1個月的磨練，項目持續推進一般跨度至少1年，方可磨刀霍霍向“朝陽”
“精益邦”總結
傳送帶作為實現流水化生產的重要工具，工具本身是沒有問題的，問題還是在於“人”和“方法”
，可以理解為系統工程，如果你想重新“叫醒”你的傳送帶，藉助外力“由外擊破”不失為是一種選擇，“精益邦”具有近30年流水化推廣經驗的生產專家，可以給你帶來IE人才的培養、方法的引入、示範線的建立，心動不如行動，請掃碼聯繫我們！添加老費
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