为何大部分工厂的传送带在“睡觉”?

老费说:“我们近些年实地考察走访了大量工厂,看到一种非常不正常但又很普遍的现象,工厂花费了资金推行的传送带/流水槽在“睡觉”,

精益邦今天就给大家带来解析,传送带“睡觉”的原因以及如何“叫醒”你的传送带。”

传送带为何在“睡觉”?

很多工厂看到其他工厂传送带运行的很好,在自己工厂也立刻上马立项,签约了顾问公司,聘请了指导老师,几个月后示范线先后成功推行,往往很多管理者认为项目已经推行成功,实际上IE方法并没有掌握,员工意识还不牢固。

传送带要比传统的扎流生产方式更具紧迫感和挑战性,对管理者要求较高,如果不配备合适的IE,往往排位不尽人意,长此以往,失去信心….

很多企业在项目推行前期配备了IE,后期往往以为各种原因,取消IE岗位,比如组长离职,IE顶上去下不来了,老板从成本角度考虑,觉得组长或生产主管也可以替代IE的工作,往往前功尽弃。

组长及员工抗拒(熟人、计件工资角度的问题,私心问题,还有管理人员会感到更辛苦,存在懒惰思维,员工没有以前自由…)

如何避免品质问题突发影响整体的效率,产前宣导标准要清晰,重点要到位,过程中员工自检与组长巡检要督导执行。

传送带流水追求的是实时、同步生产,所以对员工的技能与配合要求较高,特别是梭织复杂款,可能涉及一人多工序或一人多设备,那么对员工技能就有更高的要求,对于团队协作意识不强的员工,分配阻碍也会对组长形成压力。

因传送带是同步生产,所以设备要充足特别是专用设备,不但要满足排流水需要,还要有设备备用,因设备一旦故障上游的下不来下游的又没得做,其影响的是整条生产线的效率,于计件工厂而言,影响了员工利益反对声音会更大。

计划及物料突发中断或不齐,计划要有后备方案,物料要有充足的储备,最好是开款前备齐。

“精益邦”给出建议

“信”

管理者首要具有坚定的信念,切忌急于求成,避免半途而废,甚至要耐得住“寂寞”往往推行前期效率甚至下降,但唯有坚定的信念,方可柳暗花明。

“人”

传送带作为一种工具,归根结底是人来使用,所以实施者对方法的掌握是关键,从员工-班组长-IE都要分布细化掌握要领,并且统一协调,分布实施,必要的借助外力推进方法的掌握是可取的。

“磨”

任何一种技巧/方法的掌握不能一步到位,需要持续演练、不断精进,往往一条示范线需要至少1个月的磨练,项目持续推进一般跨度至少1年,方可磨刀霍霍向“朝阳”

“精益邦”总结

传送带作为实现流水化生产的重要工具,工具本身是没有问题的,问题还是在于“人”和“方法”

可以理解为系统工程,如果你想重新“叫醒”你的传送带,借助外力“由外击破”不失为是一种选择,“精益邦”具有近30年流水化推广经验的生产专家,可以给你带来IE人才的培养、方法的引入、示范线的建立,心动不如行动,请扫码联系我们!


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