點膠方法眾多 ，根據客戶的膠水性能（粘度/觸變/顆粒等），產品設計（芯片大小，佈局）與成本考量決定點膠方法；
- 1.1 壓縮空氣式（Time Pressure)
- 優點： 設備常見，成本低，操作簡單
- 缺點：
1. 氣壓循環，導致樹脂分離，針管發熱造成產品質量問題
2. 參數控制要求高，點膠尾部時間要比之前久，需要調整時間參數
3. 存在拖尾滴膠等風險
4. 接觸式點膠，點膠間距有要求
- 1.2 螺旋擠出式（Auger Pumps)
-優點： 重複性強，點膠控制精確，適用膠水粘度從低到高，範圍廣
-缺點：接觸式點膠，有汙染風險; 成本高，需要高精度針頭; 存在溫度效應
- 1.3 活塞擠壓式（Piston Pumps)
-優點： 點膠相對精確，重複性強，點膠速度快，
-缺點：接觸式點膠; 適合低粘度的膠水; 成本較高，清洗耗時
- 1.4 閥門噴射式（Jet Valve)：
-優點： 膠水體積控制精確，膠水成型精確，點膠速度快，非接觸式能夠適應不同點膠環境
-缺點：成本高，保養難度高，切換時間長，
- 1.5 印刷式： 適合於大量生產，點膠圖案比較固定的場景，像太陽能電池的疊瓦：
通常在膠水性能測試時，採用打點（dot dispesnsing)和劃線（Serpentine)倆種方式
- -打點式：是否有堵針頭，膠水大小不一等問題
- -劃線式： 考量膠水連續性作業性能
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