我們已經經歷過最嚴酷的冬眠，將迎來最燦爛的花季，春耕秋收的循環又開始了新的輪迴，我們在這黑色的鼠年開端經歷了很多，也見識了人生百態，國人無謂任何外敵，只會輸給自己。
口罩的突然緊缺，一時間讓買不到口罩成了熱搜，讓自動化生產口罩變得火熱，很多廠商開始轉型，生產口罩設備製造商，口罩生產各種轉型與支援都是那般火熱，口罩也不再是可有可無的物資，而是必不可少，甚至西方情人節土豪的禮物都是口罩了。
中國作為全球唯一一個全工業體系的大國，製造業大國，面對這種情況，通過查閱資料可以看到，在跨界轉產口罩的公司除了像中石化、富士康、上汽通用五菱這樣的企業外，還有不少藥企。藥企擁有藥品生產許可證及醫療器械經營許可證，現有的廠房設施、潔淨車間、檢驗設備等生產條件也比較符合相應醫用防護用品的生產要求。
不到一個月時間，全國有超過三千企業增加了口罩相關業務，
相對國際疫情的蔓延和控制力度，國內的形式相對要好很多，相信大家開始慢慢感覺得到，線上網店，線下商超，藥店已經可以買到口罩，不再是那麼難。
價格也開始慢慢回落，格力生產銷售的一次性醫用口罩每盒售價150元，而一次性防護口罩的價格更加回落，部分地區的價格已經低於2元，逐漸歸於理性，離疫情爆發前一元以下也不再遠。
想必大家在最近一段時間那是看到過太多口罩生產線，各種分析各種動圖，也瞭解整個生產流程。
平面口罩是由口罩本體和耳帶組合而成，傳統口罩設備是指負責口罩本體成型、打片的本體機和負責耳帶焊接的耳帶機組成。
在市場上的全自動，半自動口罩生產線基本都是一拖一或者一拖二的模式，一個耳帶焊接基本都是在1S左右，設備的維護時間也是需要預留的，現在很多宣傳是24小時不間歇生產，實際使用一段時間後，是需要進行設備維護的，我們來進行一個假設，效率降低一半，1.5S一臺的平均，一天24*3600/1.5=57600，不到六萬個一臺機子，這還是在24H全天運轉（16小時運轉，8小時維護，更換材料，設備保養）的情況下
而口罩本體機的生產速率是0-200片每分鐘，而且這種效率是可以進一步提升的，自動化控制業內一些從事口罩生產線的老手說，本體機的速度再上升一個等級，達到400還是沒有問題，如果我們按照全速運轉，不進行升級，200*60*24/1.5=192000，如果升級打片機達到400片每分鐘，還是一臺機子生產16小時，其他維護各種時間8小時，全力生產將達到38萬每天。我們的口罩稀缺也許早就沒有那麼緊張。
口罩的供應不是一個點的卡頓，我們只有不斷提升每一個點才能達到最大效率，原材料的緊張那是另一個問題，因為擴產和新增，早一段時間的口罩生產設備是需求爆棚，而且很多企業採購回去的生產設備在材料準備完善，還是不能生產，因為很多設備生產有缺陷，缺少口罩生產調試人員。
這些外在原因我們今天都不討論，討論本體機提速，一拖四或者一拖八的可行性。
生產線的不斷上馬，實際運轉起來的很少，因為設備的生產週期需要做到每一個零件都不缺少，如果我們按一拖八計算，相對一拖二的原始機型，我們相當於四條線一同上線，而且本體機只需一臺，減少三臺的生產週期，而步進轉運或伺服轉運裝置相對會簡單很多。
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