燕山石化產出合格熔噴無紡布成品。
一枚口罩抵達用戶手裡之前，必須經過漫長且複雜的工序。
一截金屬條、一根牛皮筋、一塊熔噴布……在新冠肺炎疫情暴發之前，這些零件價格穩定、供應充足。隨著疫情蔓延，不僅消費者“一罩難求”，口罩生產者也要面臨原料短缺和漲價的難題。
國家發展改革委在3月初就宣佈，包括普通口罩、醫用口罩、醫用N95口罩在內，全國口罩日產能和日產量已雙雙突破1億隻。數據顯示，2月29日，全國口罩日產能就已達到1.1億隻，日產量達到1.16億隻，分別是2月1日的5.2倍、12倍。
不論是擴產還是擴產之後更遠的規劃，最緊要的都是上下游產業鏈各個環節的暢通配合。
“通關”不易
為了一臺口罩機，趙雲幾乎跑遍了大半個中國。2月初，他便從北京出發，駕車到江西、福建、四川、山東……考察工廠，全程6000多公里，餓了就在車上吃泡麵餅乾，困了就在車裡睡一覺。
第一站江西的工廠裡，“什麼都沒有，就一堆鐵架子。”趙雲說，一路上的工廠有的沒經驗，有的經驗倒是豐富，但是交貨期得45天，他等不及。為了“不把雞蛋放在同一個籃子裡”，趙雲最終以每臺50萬元左右的價格，在兩家工廠各訂購了一臺儘快交貨的口罩機。
訂金付了，一個月過去，口罩機卻杳無音訊，“兩家都不是騙子。”趙雲說，他了解過背景，“他們是做不完。”
疫情之前，一臺口罩機價格不到20萬元。因為預定的機器延遲交貨，已經在內蒙古自治區多倫縣政府幫助下立項的趙雲，只得掏出150萬元買了一臺現貨。
熔噴布是醫用口罩的核心層，也是跟口罩機一樣讓趙雲“一把辛酸淚”的原料。他告訴《中國報道》記者，他買了幾次布，品質都不達標；拿著政府給的紅頭文件，開車到各大熔噴布生產廠家聯絡供應，但沒有一家答應，“理由大多是‘我們已經有合同跟著了，沒有貨’或者優先供給大廠。”趙雲說，“我們只是一個小得不能再小的私營企業，其實誰都沒有錯，都是沒辦法。”通過朋友介紹，趙雲最後以44萬元/噸的價格買了3噸熔噴布，而疫情之前，同等規格的熔噴布一噸只要2萬元左右。
設備齊全、裝潢完畢，趙雲已經為生產口罩投入了近400萬元的成本，“錢出得跟淌水一樣。”趙雲說，“而且現在國內需求不如上個月大，我們也得考慮之後的出路了。”
撮合上下游
北京晟睿聯創國際貿易有限公司生產口罩正在出貨。
北京晟睿聯創國際貿易有限公司總經理劉華平比趙雲幸運多了。他從進口貿易轉產口罩，因為有進口渠道和技術基礎，1月疫情尚未到高峰的時候，便從臺灣進口了兩臺一拖二口罩機到廈門的工廠，從報關到運抵工廠只用了3天半左右的時間。
但劉華平同樣為熔噴布發愁過。工廠2月9日開工，2月15號左右就遇到了熔噴布短缺、一天漲兩次價，甚至一晚漲幾萬漲價的情況。他也試著自己找過供應商，可是“二道販子特別多，不太好找。”
由中央企業電子商務聯盟發起的企業復工復產供需對接服務平臺給了劉華平找到貨源的機會。在平臺發佈需求信息僅2天，就對接到了上海一家公司，採購了6噸熔噴布，雙方還達成了用熔噴佈置換口罩的合作方式。
也是通過這一平臺，劉華平又接觸到了一家蘇州的熔噴布廠，目前已經簽好合同，“我們沒經過中間商，還是很幸運的。”劉華平告訴《中國報道》記者。
劉華平最初通過國務院客戶端小程序點進供需平臺的時候還沒什麼企業。但沒過多長時間，平臺運營人員——中央企業電子商務聯盟秘書處姬郝的電話就被“打爆了”。
由中央企業電子商務聯盟發起的企業復工復產供需對接服務平臺服務界面。
姬郝介紹，該平臺是由中國政府網、國資委科創局、國資委新聞中心指導，新華網客戶端聯合央企電商聯盟發起，國網電商公司提供技術支持，為企業提供供需信息發佈、貨源及服務信息展示、供求信息撮合對接等服務。
企業“發佈所需”或“發佈所供”後，會有平臺工作人員在後臺核實企業信息，還有專門的團隊為買家和賣家就填報問題答疑解惑，並提供對接服務。
姬郝就是這個團隊中的一員，他告訴《中國報道》記者，平臺剛上線時，他的工作時間是24小時飽和，最忙的時候，每人每天接聽200餘通電話，直到現在口罩需求沒有之前大，仍會時不時地在晚上接到諮詢電話。
“我們不會參與價格制定和干涉結果，只給雙方提供談判渠道。”姬郝說，“我們希望通過央企電商聯盟自身的資源優勢，以‘互聯網+’的形式更高效地服務於企業——不僅是央企、國企，更是中小微企業，讓物資流通更有效，在這個特殊時期做一些貢獻。”
截至3月20日，企業復工復產供需對接平臺已發佈8000餘家企業的供需信息9100餘條，平臺訪問量981萬次，達成合作金額51億元。姬郝表示，疫情結束之後，平臺會繼續運營下去，除了防控物資外，還會增加品類，繼續服務於企業。
齊力“通關”
中國石化董事長、黨組書記張玉卓到燕山石化查看熔噴布生產線投產情況。
按照姬郝的說法，不同時期對口罩生產物資的需求不同，熔噴布只是其中一環。但熔噴布的重要性卻是不言而喻的。
國內能夠生產熔噴布的大型企業不多，整體呈現出小而散的局面。中國產業用紡織品行業協會表示，熔噴非織造佈設備投資大，建設週期長，生產工藝相對複雜，疫情之後產能過剩的預期也使企業不敢加大投資。
據協會統計，一般情況下，1噸熔噴布約能生產100萬~120萬隻平面口罩或30萬~40萬隻醫用防護口罩，正常情況下每年用於口罩生產的熔噴布在1萬噸左右。但如果按照目前全國1.1億隻口罩產能來計算，熔噴布的產量遠遠不夠。
熔噴布的原料是聚丙烯，中國石化是國內聚丙烯最大的供應商之一。隨著疫情的發展，這個本來只生產聚丙烯和少量熔噴料的企業，為了保障中游熔噴布價格穩定和下游口罩產品的供應，按照國資委快速增產口罩的要求打通產業鏈，全面介入熔噴料、熔噴布和口罩生產。
2月24日，中國石化黨組決定和國機恆天集團合作，籌建10條熔噴無紡布生產線，並要求燕山石化在半個月內建成一座熔噴無紡布生產廠，打通口罩生產全產業鏈。
正常情況下，把一座3600平米舊庫房改造成一座萬噸級熔噴布生產廠，大約需要半年時間。然而燕山石化600名參建人員輪番上陣，連續奮戰12晝夜，3月5日凌晨3:30便完成了熔噴布項目設備安裝——比計劃進度提前了29.5小時。
在這裡投產的生產線，年設計生產能力為14400噸，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布——可以生產120萬片N95口罩或者600萬片醫用平面口罩，所需原料（即熔噴料）全部由燕山石化自產；另外還有8條熔噴布生產線正在江蘇儀徵加速籌建，預計4月中旬建成投產。
為進一步增強市場保供能力、平抑原材料價格，3月10日，中國石化決定在此基礎上，再在燕山石化和儀徵化纖再增加6條生產線，以增加12噸/天的熔噴布產能。預計5月底全部投產後，將形成30噸/天產能。
不僅是熔噴布，中國石化採購的首批15臺口罩機也已全部投產，每日口罩產量突破100萬隻；中國石化提供原料的協作企業口罩日產量也達到105萬隻。截至3月15日，中國石化通過自產和協產，已累計生產口罩3488.5萬隻。
3月8日，中國中絲集團工作人員正在調試設備。
中國中絲集團——唯一一家以絲綢為主業的中央企業，正是與中國石化合作的企業之一。疫情暴發後，中絲集團便按照黨中央、國務院的總體部署和國資委、保利集團工作要求，以轉產防疫物資生產等方式深入抗“疫”前線，口罩就是生產的物資之一。
在原料緊俏的背景下，中絲集團利用自身優勢，與中石化等原料生產企業建立聯繫。工作人員跑市場、盯設備、深入施工現場，從3月3日原材料入庫、3月6日搭建生產車間到3月10日成功出片，中絲集團的口罩生產線僅用8天便成功投產，目前日產防護口罩50萬隻，一定程度上緩解了北京、浙江等地的口罩緊張難題。
“通關“之後
當地時間3月16日中午，來自中國的30萬隻口罩運抵比利時列日機場。
為給口罩擴產提供強有力的支持，一系列的政策也密集出臺——對疫情防控重點保障企業實行名單制管理，給予稅收、金融支持；建立重點企業生產臨時調度制度；各地市場監管部門加大對熔噴布等防疫用品價格監管力度……但是口罩“通關”之後，富裕的產能和這些新入場的企業該怎麼辦？
隨著以武漢為主戰場的全國本土疫情傳播基本阻斷，國內的口罩市場也逐漸降溫。多位轉產口罩的生產者告訴《中國報道》記者，現在國內需求不如之前旺盛，很多廠商正在考慮做外貿出口，但資質搶手，要達到像歐盟CE認證標準或美國FDA認證標準，還得經過重重審查。
2月9日，國家發展改革委、財政部、工業和信息化部已聯合印發通知，要求發揮政府儲備作用支持應對疫情緊缺物資增產增供，具體措施包括實施疫情防控重點醫療物資政府兜底採購收儲，給企業吃下“定心丸”。
“畢竟是做生意，不能都靠政府。”趙雲做了兩手準備——一邊辦理出口資質申請，一邊轉讓富餘的口罩機。“你們看的是現在的需求，我們會考慮三個月以後需求降了怎麼辦、成本能不能收回來。”
圖片來自於網絡，部分由受訪者供圖
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