1.全價料製作過程質量控制取樣與質量檢驗。原料的質量控制
(1)庫房管理。這環節不僅有直接的經濟意義，還對質量控制起很大作用，首先，對人庫原料的到貨日期，數量及存放的庫號要逐一登記。在同一庫房存放的不同原料，分品種堆垛，庫房原料碼放整齊，並有標牌表明產地，數量，進貨日期，營養成分及使用情況記錄，如70號垛的標牌內容：
虎林豆粕13號垛，1050件62.21噸，水分：13.66%蛋白質：44.43%，2001年11月8日、10日進，本垛現存數量：10.50噸
簡明扼要為有關人員提供了及時準確的信息；其次，原料應按先進先出的原則，並且保管每天測定糧垛溫度，特別對於夏季溫度稍有上升的糧垛，早中晚每天測3次，糧溫超過警戒線必須立刻通知廠長和質檢人員。原料在出庫的過程中如果發現個別結塊現象，應通知質檢人員，聽從質檢人員的處理。
(2)配方管理。在各位專家教授的指導下，配方設計人員應認識到隨著畜牧業和飼料工業的發展，飼料配方設計已不再把標準作為靜止值來處理，相反地，要根據畜禽的品種，生產性能(產蛋曲線，生長曲線)採食量來確定配方的營養標準並要考慮環境因素，營養素之間的相互作用對營養需要的影響，因此配方設計人員對於配方的改變，應實施比較正規的實施手段，每次配方改變都要講明原因，以備查詢。
(3)成品管理。
①定期檢查校正稱量系統，檢查袋裝飼料的淨重。
②每批飼料開始裝料時，肉眼觀察所裝飼料是否與標籤規定的品種相符，質量有無異常。
③按規定正確在庫房堆垛產品，堅持“先進先出”的原則，產品裝車出廠前再次核對提貨單與產品標籤是否相符。
④飼料品種更換時，要徹底清掃成品倉以及包裝線上的殘餘飼料。
⑤正確取樣、分樣，送化驗室分析。
通過以上6個步驟的嚴格操作，即可生產出滿足生產需要的合格的飼料。
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