中國航空報訊：2月22日早6時，一輛裝載著零件的貨車疾駛出沈飛廠區，冒著疫情風險，一路兼程，於當晚18時到達北京，將航空工業專項任務急需的口罩設備加工零件快速送達指定單位，保障了口罩生產設備的研製需求。本次生產口罩設備零件的專項任務僅用時3天，比原計劃提前2天，標誌著航空工業沈飛圓滿完成本次專項生產任務，體現了國企擔當，為當前疫情防控工作貢獻了力量。
戰“疫”當前，時間就是生命。接到航空工業專項任務後，沈飛公司周密部署，指派部門專事專辦，沈飛規劃發展部負責組織協調工作。一方面跟蹤協調解決口罩生產廠家生產中存在的困難和問題，督促其按進度計劃交付零件；另一方面組織公司內部相關單位做好技術和生產準備工作，為配套廠家提供零件表面處理的工序服務。沈飛公司19廠和42廠專門負責生產工作，分別組建了由廠領導班子、共產黨員、骨幹人員組成的生產技術聯合團隊，集智攻堅，誓要交上完美答卷。
任務層層下達，沈飛42廠接到此項緊急任務，口罩生產線急需零件的表面處理工作。鑑於任務特殊性，沈飛42廠領導當即表示，要以“不落地”地速度完成零件表面處理生產任務。技術部門牽頭組織技術、計劃和生產工段的10名骨幹成員組成攻堅突擊隊。突擊隊成員們對這批精密件的工藝方法進行了詳細分析。由於零件具有精密尺寸，陽極化會對零件造成腐蝕，這就要求對陽極化時間精準控制，既不能破壞零件，又要保證陽極化膜的質量。為滿足零件加工要求，在編制工藝文件前，攻堅團隊經過反覆討論，決定取消化學前處理，採用手工清洗劑清洗。在這關鍵時期，攻堅團隊為保證效率，在編制方案時做充足準備，一是提前溝通，提前瞭解要加工零件的尺寸和形狀，增加了20個曲別針和5個彈簧夾具。二是提前設置參數，在零件抵達前將各主要工藝槽的溫度通過冷凍機降低到工藝要求範圍，做到零件一到即可加工。
2月19日，第一批零件抵達42廠後，攻堅團隊迅速行動起來，按照原定計劃開始實施，從零件的裝夾到吊車的自動化運行，從時間的掌握到質量的控制，整個加工過程一氣呵成，再經過乾燥、包裝等8道工序，最終檢驗零件合格，僅用了2個小時就完成了此次任務。“與時間賽跑，堅決打贏疫情防控阻擊戰，是我們每個航空人義不容辭的責任。”42廠攻堅團隊齊心協力，眾志成城，為了此次任務的順利完成貢獻全部力量。
“24小時待命，我上！我也上！”在接到需配合口罩機研製生產的緊急任務時，沈飛19廠酸洗班全體成員異口同聲喊到，搶著要為抗擊疫情做貢獻。此次工作需沈飛19廠進行電鍍工作，酸洗班成員是此次任務的主力軍。2月20日，第二批23箱600餘件零件於晚上8時到達沈飛19廠。接到零件後，他們第一時間對零件進行了檢查，該零件為齒輪零件，大小不一，表面殘留有機加冷卻液，在進行化學氧化前必須進行除油工作。為了加快生產效率，沈飛19廠一線班組全部參與到零件除油工作中，快速完成了除油工序，順利將處理後的零件交付到下一步工序，爭分奪秒保質保量完成任務成了大家共同的目標。而整個廠只有一個化學氧化槽，團隊採取了“接力上槽”的方式，多人配合，依次完成零件裝掛、下槽、風乾、包裝等過程，他們連續奮戰15個小時，出色完成了此次任務。
沈飛公司為了口罩機能早日生產下線，為疫情阻擊戰提供更多防護裝備，集中資源保障任務順利進行，彰顯了航空人無私奉獻的精神和品格。
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