- 應用行業：汽車整車製造業
- 主要業務：汽車總裝
- 客戶難題：推拉力大，勞動強度高；定位困難，生產效率低
- 解決方案：EG-TRAK鋁質組合式起重機，G-Force™智能提升裝置
工位情況
圖中所示工位由多個15m*6m的長方形工作區域組成，用於存儲發動機、變速箱以及前副車架等汽車部件。在此工位上，操作人員會按照生產需求將來料托盤中的汽車部件轉運到新的托盤進行排序，再運送新的托盤至生產線進行總裝。
整個轉運過程存在兩個難題。首先，需要轉運的變速箱、前副車架等部件重量在40kg左右，而發動機則重達約200kg。客戶之前使用的傳統鋼製軌道推拉力大，操作人員勞動強度大，存在諸多安全隱患。其次，操作人員需要將部件在新的托盤上進行排序，而傳統電動葫蘆吊升速度慢，不易定位。轉運效率影響著整個自動流水線的生產效率，客戶對此十分擔心。
為什麼使用高博？
1.推拉力小，移動輕鬆
高博鋁質組合式起重機的型軌及主樑均採用鋁合金材質，自重輕。同時，其獨特的軌道截面設計保證了較小的推拉力——起動力200:1，運行推動力300:1。除此之外，我們使用L/600的高下撓設計標準，整個移動過程輕鬆、平穩，為您帶來愉悅的操作體驗。
2.定位輕鬆，節拍快
G-Force™ 智能提升裝置具有獨特的浮動功能，操作人員可用雙手操控載荷，在智能提升裝置的有效行程內施加227g的操作力即可控制載荷進行精準定位。
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