4月10日，位於津南區八里臺鎮的天津市安德諾德印刷股份有限公司的車間內，兩條“嶄新”自動化的口罩生產線正在高速運轉。疫情以來，該企業跨界轉產，耗資360萬元，將兩臺印刷機改裝成日產量6萬支的一次性民用口罩生產機，助力區域疫情防控。
天津市安德諾德印刷股份有限公司成立於2008年，是一家從事包裝裝潢印刷品印刷的公司。大年初七開工後，“口罩慌”籠罩全國，企業自身也不不例外，於是技術負責人萌生了改裝機器的想法。經過協商，一心想要在疫情防控當中作貢獻的企業領導們開始著手實施。
雖然在生產口罩方面是“門外漢”，且本行印刷業務復工復產也面臨些許問題，天津市安德諾德印刷股份有限公司還是立即著手開始進行這項工作。但改裝機器比新購置機器安裝的過程要繁複，全新領域的挑戰給了企業“當頭一棒”。
“對於做口罩來說我們不是專業的，而且我們只有兩個人的團隊，圖紙需要重新設計，許多零件都需要拿到加工廠去重新改裝加工。安裝時，我們技術人員需要邊修改設計圖紙邊加工零件和安裝調試，就這樣持續了40多個日夜，終於完成了這項艱難的工程。”天津市安德諾德印刷股份有限公司銷售總監崔順利介紹。
“舊貌換新顏”的機器比一些傳統專業生產口罩機器更具備一次成型、高效、質優等特點，這讓企業欣喜不已。但一波未平一波又起，企業轉產面臨的不僅僅是技術難題，還有資質驗證、審批認證等審批流程。讓企業意外的是，市、區、鎮政府得知企業需求後先後六次召開現場辦公會，各相關部門協調聯動，為企業開通綠色通道，順利解決項目審批、原材料供應等問題。
兩週前，第一條口罩生產線投入使用，日產量達2萬支，如今第二條生產線緊隨其後，經過再次精心改裝，生產效率有所提高，日產量達4萬支。日產6萬支的數量相比市場需求是遠遠不夠的，於是企業還在不斷進行技術革新，開拓生產領域，力求提質增效。
天津市安德諾德印刷股份有限公司副總經理李智君說：“我們想把這個民用一次性口罩往更精的方向去做，所以我們正在進行醫用一次性口罩的準備工作，目前，我們車間改造已經完成，項目審批正在進行。”
當前，天津市安德諾德印刷股份有限公司進入滿負荷生產，其中大部分口罩由政府調配，發往市、區有需求的企事業單位，同時還與部分學校達成初步意向，為孩子復課做準備，用自己的實際行動彰顯出企業的社會責任與擔當。
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