土方、基坑支护工程施工安全交底

一、为了强化施工现场安全生产管理,保障节后生产工作顺利开展,消除各类施工安全隐患,确保施工安全,要求各参建单位结合项目自身生产特点和安全生产状况,组织并制定具体实施方案,明确工作目标,把工作做细、做深落到实处。要求各参建单位配置项目管理安全员,确保安全工作有人负责,安全措施落实到位,安全检查全面细致。


土方、基坑支护工程施工安全交底

1.土方开挖工程:

(1)机械进入场前,需查明行驶路线上的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。

(2)作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,井采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

(3)作业中.应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。

(4)机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。

(5)对于施工场地中不能取消的电杆等设施,要采取防护措施。在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。上台半径:电杆应为1 0~1 5m,拉线应为1.5~2.0m。

(6)以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

①填挖区土体不稳定。有发生坍塌危险时;

②气候突变,发生暴雨、水位暴涨时;

③地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

④工作面净空不足以保证安全作业时;

⑤施工标志、防护设施损毁失效时。

2.土方施工机械:

(1)土方机械作业时,都要求有一定的配合人员,随机作业,所以一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

(2)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板。

(3)轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

(4)铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

(5)挖掘机正铲作业时,最大开挖高度、深度,不超过机械本身性能规定。拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离大于l.0m,轮胎距工作面边缘距离大于1.5m。并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

(6)作业前重点检查项目应符合下列要求:

①照明、信号及报警装置等齐全有效;

②燃油、润滑油、掖压油符合规定;

③各铰接部分连接可靠;

④液压系统无泄漏现象;

⑤轮胎气压符合要求。

(7)启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置。

(8)机械启动后到作业前要进行空载运转,目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载检查,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。

(9)作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。


土方、基坑支护工程施工安全交底

3.支护桩施工:

(1)施工前对邻近的建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,以免发生事故。

(2)施工前需清除妨碍施工的高空和地下障碍物,平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

(3)打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的要求时,应在履带下铺设钢板。

(4)打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

(5)开工前要检查机具并加润滑油以利操作,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。

(6)工作时司机不得擅离岗位,精神要集中。

(7)打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,纠正后方可继续进行。

(8)工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险信号均应听从。

(9)在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

(10)钻孔灌注桩施工安全要求:

①钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

②各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

(11)成孔施工需按间隔跳打(钻)的次序进行。

4.钢筋笼焊接施工安全要求:

(1)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)

(2)作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。

(3)施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

(4)电焊作业人员作业时必须使用必要的劳动防护用品。

(5)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。

(6)进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向安全员(或其他项目管理人员)汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有安全员(或其他项目管理人员)处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。

(7)焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

(8)下雨天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨过后应消除积水后方可作业。

(9)作业时如遇到以下情况必须切断电源:

①改变电焊机接头; ②更换焊件需要改接二次回路时;

③转移工作地点搬运焊机时; ④焊机发生故障需要进行检修时;

⑤更换保险装置时; ⑥工作完毕或临时离开操作现场时;

(10)电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;

(11)严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊;

(12)作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

(13)由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作(即开关箱)。必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配.

(14)配电箱要有防雨防砸措施。

5.钢筋笼吊装施工安全要求:

(1)作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

(2)检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

(3)开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

(4)司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

(5)不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。

(6)起重机在停工,休息或中途停电时,应将重物卸下,不得使重物悬挂在空中。

(7)严禁酒后操作。

(8)在重物起吊或落吊时,在吊物下方不得有人停留和行走。

(9)起重机在运行中严禁修理,调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。


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