數控刀片外形的選擇

（1）刀尖角的選擇 刀片外形與加工的對象、刀具的主偏角、刀尖角和有效刃數等有關。一般外圓車削常用80度凸三邊形（W）、四方形（S）和80度菱形（C）刀片。仿形加工常用55度（D）、35度（V）菱形和圓形（R）刀片。90度主偏角常用三角形（T）刀片。刀尖角的大小一定程度上決定了刀片強度。在工件結構和系統剛性允許的前提下，選擇儘可能大的刀尖角，R形圓刀片，在重切削時具有較好的穩定性，但易產生較大的徑向力。

（2）刀片形狀的選擇 不同的刀片形狀有不同的刀尖強度，一般刀尖角越大，刀尖強度越大。圓形刀片刀尖角最大，35度菱形刀尖角最小。在選用時，應根據加工條件惡劣與否，按重、中、輕切削有針對性的選擇。在機床剛性、功率允許的情況下，大餘量、粗加工應選刀尖角較大的刀片，反之機床剛性和功率小、小余量、精加工時選用較小刀尖的刀片。

刀片形狀主要依據被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的轉位次數等因素選擇。正三角形刀片可用於主偏角為60度或90度的外圓、端面、內孔車刀，適用於較小切削用量的場合。正方形刀片通用性較好，主要用於主偏角為45度、60度、75度等外圓、端面、內孔車刀。正五邊形（P）切削時徑向力大，宜用於加工系統剛性較好(✪▽✪)的情況下。菱形刀片和圓形刀片主要用於加工成形表面和圓弧表面。