高纯水设备发展到现在，由传统的混床工艺逐渐演变成EDI电去离子工艺，根据目前发展形势，EDI技术符合时代发展需求。医药行业用超纯水对于水质的要求更严格。
一、 什么是高纯水
高纯水是化学纯度极高的水，其中的杂质的含量小于0.1mg/L，一般在电子、医药、航天或其他特殊行业工艺生产中，为了达到产品所需工艺用水，一般需要电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩ•cm）的理论纯水，统称为高纯水或超纯水
目前人们制成的高纯水的纯度已经达到99.999999%，其中杂质含量低于0.01mg/L，将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐量在0. 3mg/L以下，电导率小于0. 2μs/cm。
二、高纯水设备EDI模块工作原理
EDI模块是连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)技术,是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。
三、高纯水设备特点
1、水进入医药用高纯水设备系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、无离子水从树脂/膜内流出。
四、高纯水设备工艺
1采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
五、高纯水设备性能优势
可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机。
无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资。
设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点。
日常保养，操作简单，劳动强度低。
六、主要应用行业
广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室,也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。
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