汙泥幹化技術介紹!

隨著國家對汙泥含水率要求的提升,如《城鎮汙水處理廠汙泥處置園林綠化用泥質》GBT23486-2009,要求含水率<40%;《城鎮汙水處理廠汙泥處置混合填埋泥質》CJT-2007,要求作覆蓋材料含水率<45%,普通汙泥脫水至80%已經不滿足要求。汙泥幹化是在汙泥脫水後,利用熱能進一步減少汙泥含水率的方法。通過幹化處理後,汙泥的含水率可降至10%~40%,可以有效減少汙泥體積。

早在上世紀80年代,由於汙泥在農用、填埋、投海上的各種限制條件和不利因素的逐漸突出,以及汙泥熱幹化技術的突破,汙泥幹化技術在西方工業發達國家很快推廣開來。同時,由於其處理效率高、穩定性強、操作靈活等優點,汙泥幹化技術也得到了越來越多發展中國家環境工程界的重視,也為我國汙泥處置提供了寶貴的經驗。

一、幾種常見的汙泥幹化工藝

根據加熱方式,汙泥幹化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯合加熱;根據工藝方式,汙泥幹化工藝分為轉鼓幹化、流化床幹化、盤式幹化、輸送帶幹化、管式轉鼓幹化、膜式幹化、漿式幹化、轉盤幹化、太陽能幹化、真空過濾幹化、離心脫水乾化等。其中:

1、轉鼓式幹化工藝:分為直接加熱式和間接加熱式。以天然氣或沼氣為能源,以空氣為傳熱介質,溼汙泥和部分幹化汙泥顆粒在混合器中混合,由氣流把它帶入轉鼓乾燥器,汙泥在轉鼓乾燥器中隨氣流以穩定的速度旋轉前進,由內筒向外筒轉移,汙泥逐漸被幹化成顆粒。

2、盤式幹化工藝:分為臥式圓盤幹化和立式多盤幹化。先用外部熱源加熱一個油爐,再通過油體將熱能傳到乾燥盤塔吊構造為一個固定體,形成一個水平外殼,其內部旋轉部分由一個管狀空心軸,軸上固定一些空盤,盤中充滿蒸汽等,還有一些攪拌葉片用於輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤,同時被分配到旋轉體中。

3、離心幹化技術(脫水乾化一體):經機械離心脫水後的汙泥呈細粉狀從離心機卸料口高速排出,高熱空氣以適當的方式引入到離心幹化機的內部,遇到細粉狀的汙泥並以最短的時間將其幹化到含固率80%左右。

4、流化床汙泥幹化工藝:汙泥不需要預處理,直接送入流化床乾燥器。在流化床乾燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體,使其內部形成流化層。隨著汙泥逐漸幹化,密度減小,升到上部,再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。

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二、主要汙泥幹化產品

1、轉鼓式汙泥幹化機:適用於規模較大的幹化項目;按信道數量分為單信道和三信道轉鼓幹化機;全乾化汙泥顆粒粒徑分佈均勻,平均粒徑1-4mm。

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2、帶式汙泥幹化機:低溫帶式<65℃,中溫帶式110-130℃,系統含氧量<10%;無需幹泥返混,適用於汙泥全乾化和半乾化;全乾化時粉碎後粒徑3-5mm。

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3、槳葉式汙泥幹化機:間接加熱,熱媒為蒸汽或導熱油等;無需幹泥返混,適用於全乾化和半乾化;半乾化汙泥為疏鬆團裝,全乾化汙泥粒徑<10mm。

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4、臥式轉盤式汙泥幹化機:間接加熱,熱媒為蒸汽或導熱油;需幹泥返混,適用於汙泥全乾化和半乾化;半乾化汙泥為疏鬆團狀,全乾化汙泥顆粒粒徑分佈不均勻。

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5、立式圓盤式汙泥幹化機:間接加熱,熱媒一般只採用導熱油;需幹泥返混,僅適用於汙泥全乾化;全乾化汙泥顆粒粒徑分佈均勻,平均粒徑1-5mm。

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6、流化床式汙泥幹化機:直接加熱、間接加熱或混合加熱,熱媒為蒸汽或導熱油等;無需幹泥返混,適用於汙泥全乾化和半乾化;半乾化汙泥顆粒粒徑不均勻,全乾化汙泥粒徑1-5mm。

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7、噴霧式汙泥幹化機:直接加熱,熱媒為煙氣、熱空氣、過濾蒸汽等;無需幹泥返混,適用於汙泥全乾化和半乾化;霧化液滴粒徑在30-150um。

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三、泥幹化技術發展趨勢

無論是工業汙泥還是市政汙泥,其處理的一個可行性目的就是可以作為原料返回到工藝中。目前國家出臺了多項政策,鼓勵汙泥減量化、穩定化、無害化、資源化。降低汙泥含水率是減量化的途徑,這也是汙泥資源化利用的前提,因而汙泥幹化技術在國內大力推廣。

節能化:世界銀行估計,2020年中國由於空氣汙染造成的環境和健康損失將達到GDP總量的13%,中國政府承諾2020年單位國內生產總值CO2排放比2005年下降40%~45%。

《“十三五”節能減排工作方案》要求,到2020年,全國萬元國內生產總值能耗要比2015年下降15%,能源消費總量要控制在50億噸標準煤以內。全國化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物揮發性有機物排放總量比2015年分別下降10%、10%、15%、15%和10%以上。

汙泥幹化技術是一個能量淨支出的過程,能耗費用在系統運行成本中的比例大於80%,因此發展節能低碳汙泥幹化技術具有重要的現實意義。太陽能、工業廢熱氣、廢熱水等作為汙泥幹化的熱媒將是未來技術發展趨勢。

低溫幹化:在汙泥幹化過程中,超過250℃時汙泥中的揮發分會逸出(VOC),導致熱值降低,而超過60℃時氨會揮發出來,對汙泥幹化設備造成一定程度的腐蝕。低溫幹化只需要消耗電能,不需要其它輔助能源,且能耗是常規幹化設備的1/3,整個幹化溫度控制在60℃以內,幹化過程中不需要外界加熱設備,低溫幹化可降低能耗同時將有效降低惡臭氣體排放。由於溫度不高,汙泥中的有機質揮發損失小,貢獻熱值高。未來低溫幹化機利用廢熱水、低壓蒸汽、太陽能、煙氣當輔助能源,不僅進一步節能,又符合國家能源政策,將是技術發展趨勢。

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