洪田鎮現有毛竹林面積14.36萬畝，是全市竹林面積最大的鄉鎮。今年，洪田鎮引導湍石村黨支部書記吳汝生開展生烤原味筍乾試點，即改變傳統筍乾烤制工藝，將生筍初選後進行切割、上架，隨後直接進入“電烤房”烘烤。
4月24日，吳汝聲將今年永安市第一批筍乾賣給了永安市綠健食品有限公司，單價20元/斤，吳汝生覺得很合算，明年準備在全村推廣生烤原味筍乾。
原來，用這種烤制方法，筍乾的產量提高了。吳汝生用2997斤生筍，烤出了240斤筍乾，按傳統筍乾的製作工藝每100斤鮮筍生產筍乾5斤，而採用生烤筍乾工藝可生產筍乾8斤，產量增加了近60%。同時，時間縮短、成本降低，筍乾製成由原來的40天縮短到1天，用原有電烤筍設備，傳統筍乾烤制時間至少需要48小時，而生烤筍乾技術烤制時間只需24小時。
推廣生烤原味筍乾技術，不但筍農勞動強度大大減輕，經濟收入得到保障，而且有效保護了生態環境。首先，實現了“零”汙水排放。傳統筍乾製作需經過“蒸煮—浸泡—壓榨—清洗—碳烤” 等過程，大約每生產1噸筍乾排放汙水300噸廢水 ；而生烤筍乾其生產工藝“鮮筍—切割—電烤”，其生產過程無需用水。同時實現烘烤“零”耗材，傳統筍乾製作在“蒸煮”和“烘烤”過程均需使用大量的木材和木碳，每生產１噸筍乾約需消耗木材８立方米，勢必造成生態樹木（闊葉樹）的大量砍伐，對生態環境影響極大。而生烤筍乾的生產工藝是利用電能進行烤制，無需用木材或木碳，對生態起到了有效的保護作用。
近幾年，洪田鎮建成了電烤筍設備65臺，為洪田鎮推廣生烤筍乾技術奠定了紮實的基礎，洪田鎮下一步將大力推廣生烤筍乾技術，有效破解竹農傳統筍乾製作所產生的汙染問題，同時確保竹農收益。
分享到:
閱讀更多 聚焦永安 的文章
