藥企軋蓋機常見問題處理方案

一、常見問題處理方案

進瓶絞龍處易倒瓶、破瓶、缺瓶

原因分析：

◆ 網帶兩邊摩擦力過大，瓶子運行不順暢；

◆ 進瓶底軌與網帶交接面過高；

◆ 底軌與絞龍的間隙過大；

◆ 網帶運行速度過慢或過快；

◆ 絞龍磨損嚴重槽太淺，進瓶不順暢而破瓶；

◆ 瓶子在絞龍前面位置排列很緊，且瓶子不能產生迴旋，也是導致瓶子破碎的原因。

處理方法：

✦ 將進瓶網帶牆板兩邊增加F4條減小摩擦力；

✦ 調整進瓶底軌與網帶交接平整；

✦ 調整網帶與絞龍之間的間隙，保證小瓶子不掉落；

✦ 調整網帶運行速度；

✦ 更換新的絞龍；

✦ 調整網帶上的瓶子鬆緊度，保證瓶子在進瓶塊處能夠自動產生迴旋。

理瓶盤倒瓶

原因分析：

⚑ 進瓶過渡板與理瓶盤交接不平整；

⚑ 理瓶盤運行速度過快；

⚑ 理瓶盤上的瓶子存儲量未控制到最佳；

⚑ 理瓶盤上導向彈片彈力過大導致倒瓶。

處理方法：

◆ 處理好過渡板與理瓶盤交接平整；

◆ 瓶子在能夠跟上主機速度的情況下儘量降低理瓶盤速度；

◆ 找出最佳瓶子存儲量，調整並控制好擠瓶信號；

◆ 調整導向彈片彈力大小，保證正常運行中瓶子運行順暢不易倒瓶。

理瓶盤不旋轉

原因分析：

◆ 理瓶盤軸承被卡住；

◆ 減速機、電機故障；

◆ 變頻器故障；

◆ 電源故障；

◆ 控制線路問題。

處理方法：

⚑ 檢查理瓶盤被卡問題原因，更換軸承或迴轉支撐；

⚑ 更換減速機、電機；

⚑ 調整變頻器參數或更換變頻器；

⚑ 檢測電源並確認正常；

⚑ 排除線路故障。

軌道缺瓶檢測失控

原因分析：

✦ 檢測光纖未調整好、線路鬆動或斷裂 、損壞；

✦ 檢測開關未打開。

處理方法：

✦ 根據瓶子距離調整好檢測信號、 排查線路、更換檢測光纖；

✦ 打開缺瓶檢測開關。

進撥輪處破瓶

原因分析：

◆ 絞龍進瓶底軌與撥輪底軌的交接高度不平整；

◆ 絞龍與撥輪交接時間不同步；

◆ 絞龍端面有未將瓶子送出進瓶欄柵的端面；

◆ 進瓶欄柵與絞龍、撥輪相互之間的間隙是否合適。

處理方法：

◆ 調整底軌高度；

◆ 調整絞龍與撥輪交接時間，絞龍時間的調節，鬆開絞龍左邊的夾緊螺釘，抓住左端軸不動，只轉動絞龍使它送瓶子正好送到撥輪裡，無阻卡、無破瓶現象，再鎖緊固定夾緊螺栓；

◆ 調整絞龍安裝左右基準位置，保證瓶子送出端面，撥輪交接無卡阻現象；

◆ 檢測基準尺寸，調整進瓶欄柵與絞龍、撥輪之間的間隙。

出瓶碎瓶

原因分析：

⚑ 託瓶套低於出瓶底軌；

⚑ 撥瓶板的安裝位置過高或過低，瓶子過渡不順暢；

⚑ 出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙過小或過大，出瓶撥輪撥瓶位置過低或過高，都會影響破瓶；

⚑ 帶出瓶盤的設備，在出瓶盤處儲瓶過多，瓶子間所受力過大會導致破瓶；

⚑ 出瓶網帶走瓶信號太晚觸發。

處理方法：

◆ 調整出瓶底軌的高度，使其略高於託瓶套；

◆ 調整撥瓶板的安裝位置，使上下2塊平齊與瓶子間隙控制在1-1.5mm，與瓶身接觸高度儘量偏下；

◆ 調整出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙；出瓶撥輪高度控制在與瓶身中部偏下；

◆ 出瓶為接瓶盤收瓶方式的應儘快減少出瓶盤上存儲的瓶子，以減小瓶子相互間的作用力；

◆ 調整輸送網帶的走瓶信號和擠瓶信號，在不倒瓶的情況下儘量提前啟動，當瓶子擠滿到一定程度時檢測到擠瓶信號，停止主機運行。

振動鬥有異常聲音

原因分析：

◆ 振盪鬥固定螺栓有鬆動；

◆ 振盪鬥安裝與過塞板對接間隙未調整好，導致相互碰撞；

◆ 振盪鬥內部彈片開裂或斷裂；

◆ 振盪鬥內部線圈鐵芯間隙過大或過小。

處理方法：

◆ 檢查所有固定螺栓，並擰緊鬆動螺栓；

◆ 調整好振盪鬥出口與過塞板平齊，留有2mm間隙；

◆ 更換新的彈片並調整測試彈片彈力；

◆ 調整振盪鬥內部線圈鐵芯間隙。

鎖口有多邊、軋破、起皺

原因分析：

✦ 瓶子、蓋子、塞子尺寸是否完全配套；

✦ 壓頭壓得過緊，軋刀位置偏高，靠刀彈力不合適導致軋蓋過程中瓶子旋轉不順暢；

✦ 瓶子是否旋轉均勻；

✦ 軋刀是否磨損嚴重、不光滑。

處理方法：

◆ 更換配套的包材；

◆ 根據軋蓋效果確認問題軋頭編號，結合軋蓋問題逐一調整合適；

◆ 檢查摩擦墊磨損程度、託瓶套間隙等；

◆ 更換新的軋刀或對軋刀進行拋光處理。

軋蓋後瓶子脖子被劃傷

原因分析：

◆ 軋刀調得與瓶脖子太近；

◆ 靠刀彈簧力度過大；

◆ 軋刀刀口過於鋒利；

◆ 軋刀角度與瓶口臺階角度不配套；

◆ 瓶子本身脖子不圓，成橢圓形。

處理方法：

◆ 調整軋刀與瓶脖子靠刀的距離；

◆ 減少靠刀的彈力；

◆ 修磨軋刀的刀口，稍微將刀口倒鈍角；

◆ 更換與瓶口臺階相配合的軋刀，通常情況是將軋刀的角度減少；

◆ 更換標準的包材，保證瓶脖子的均勻性。

軋蓋時出現蓋子軋歪

原因分析：

⚑ 掛蓋時蓋子沒有完全套在瓶子膠塞上面；

⚑ 瓶子與壓頭對中不精準存在偏差；

⚑ 壓頭內部摩擦墊磨損嚴重出現厚薄不一；

⚑ 壓頭尺寸與瓶蓋不匹配；

⚑ 軋刀軋蓋時間調得太早，瓶子還未到位軋刀就開始工作，容易將蓋子碰掉或將蓋子劃傷；

⚑ 蓋子、膠塞與瓶子本身不匹配。

處理方法：

◆ 調整壓頭的彈性大小，瓶子與鋁蓋的對中；

◆ 通過調整機頭的位置或定位塊的位置將瓶子與壓頭對中；託瓶盤內的軸承損壞，託瓶盤晃動而定位不準，需更換軸承；

◆ 更換摩擦墊，安裝一定要平整；

◆ 更換與鋁蓋相匹配的壓頭；

◆ 可適當調整軋刀動作的凸輪；

◆ 更換相匹配的瓶子。

振盪鬥蓋子跟不上主機速度

原因分析：

◆ 振盪鬥調速器開得太小、太大或損壞；

◆ 蓋子本身有個別的變形引起卡蓋；

◆ 振盪斗的彈片達到彈性疲勞；

◆ 電位器已損壞；

◆ 異形鋁蓋在振盪鬥內卡蓋。

處理方法：

◆ 調整到最佳狀態；

◆ 把變形的蓋子挑選出去；

◆ 更換新的彈片；

◆ 更換同型號電位器；

◆ 去除卡蓋部位鋁蓋。

落蓋軌道下來有翻蓋

原因分析：

✦ 振盪鬥內加蓋數量過多，導致失去剔翻蓋功能；

✦ 剔翻蓋功能部位存在問題，翻蓋不能完全剔除掉；

✦ 蓋子包材本身問題，或振盪鬥翻蓋剔除功能不能正常使用。

處理方法：

◆ 人為控制好添加鋁蓋的總量或者調整自動加料檢測光纖位置。保證振盪鬥內鋁蓋最大量不能超過翻蓋剔除功能部位；

◆ 排查剔翻蓋功能部位問題，調整好翻蓋經過此部位時一定能夠自動掉落；

◆ 更換包材或者根據包材的特性修改剔翻蓋功能，達到翻蓋能夠剔除功能。

瓶子掛蓋不穩定

原因分析：

◆ 落蓋軌道安裝位置偏高或偏低；

◆ 落蓋軌道出口與瓶子對中不精準；

◆ 下蓋軌道兩側閘板過鬆或過緊；

◆ 壓蓋用的壓板彈力過大或過小；

◆ 鋁蓋與瓶口尺寸不配套、過鬆或過緊。

處理方法：

◆ 調整落蓋軌道高度；

◆ 調整落蓋軌道位置，使得落蓋口與瓶口對正；

◆ 調整閘板螺栓彈簧力度；

◆ 調整壓蓋壓板的彈力大小；

◆ 更換配套包材。

軋蓋時瓶子、軋刀不旋轉

原因分析：

⚑ 檢查圓弧欄柵是否過緊；

⚑ 底部託瓶部件軸承是否靈活；

⚑ 壓頭內的摩擦墊磨損嚴重；

⚑ 壓頭、定位板、託瓶套三者不同心；

⚑ 鋁塑蓋的配合過鬆，旋轉時沒有足夠的摩擦力帶動瓶子、軋刀旋轉。

處理方法：

◆ 調整圓弧欄柵與瓶子之間的間隙；

◆ 更換託瓶套軸承；

◆ 更換壓頭摩擦墊；

◆ 調整壓頭、定位板、託瓶套的整體對中，使三者同心；

◆ 更換成與鋁蓋帶有一定摩擦力的鋁塑蓋，使其能夠旋轉起來。

壓頭旋轉不靈活

原因分析：

◆ 壓頭傳動齒輪磨損嚴重；

◆ 壓頭軸與複合套磨損嚴重；

◆ 壓頭上端平面軸承安裝錯誤；

◆ 平面軸承損壞。

處理方法：

◆ 更換傳動齒輪；

◆ 更換複合軸承及軸；

◆ 更換正確的安裝方法；

◆ 更換平面軸承。

二、設備維護與保養計劃

網帶組

掛蓋組

軋蓋組

出瓶剔廢組

傳動組