對沖孔折彎模的開模作如下要求:
1. 一般衝壓類模具(如SECC素材料),模板要用SLD料,彈片類衝壓模具(如SUS素材料)及厚板類衝壓模具(素材料厚超過1.5MM及以上),模板要鑲入塊或整體式釆用SKH-9料;模板厚度為30MM;
2. 所有連續模必須作雙面定位送料結構(要加雙面側刀);
3. 連續模必須要預備空位1~2步,以利圖面改變修改用;
4. 模板上的導柱,固定銷要有位置防呆設置; 400以上的模具固定銷要用Φ12, 不論其模板大小其內導柱規格必須設定在Φ20以上
5. 模板上相似或相同的入塊及衝子要有防呆設置;
6. 模板上的刀口入塊要釆用鎖沉頭螺絲或加固定銷的方式固定;
7. 與導柱導向配合的導套或模板要在非鋼料上進行排氣處理,禁止在熱處理板上進行加工;
8. 脫料板材質要釆用SKD11料,厚度為25MM;
9. 下墊板的異形逃料孔要線割加工;
10. 上下模座板之間要鎖附限位柱,控制模具閉合高度;
11. 上下模座板之長寬要大於上下模板單邊40~50MM,以方便架模;
12. 上下模板板厚度要求為50MM以上;
13. 上下模座板應根據實際需要,依據所使用機臺的T型槽尺寸加工出U型溝槽;
14. 上模衝子禁止燒焊單面掛臺,釆用穿銷時,穿銷必須要充滿避位槽;
15. 圓形衝孔小於3MM以下時要釆用A型衝頭,小於3MM以下的異型衝頭要考量加補強,脫板上面銑避位,利用下部刀口尺寸線割導向;
16. 所有模具的彈簧要用日產進口彈簧;
17. 所有模具的螺絲要用公制牙;
18. 衝子,壓線,成形入塊,折彎塊等下面禁止墊墊片;
19. 折彎釆用滑塊時,本體與滑塊不共享同出應各自備料線割,保證配合間隙0.02MM,且滑塊熱處理硬度在HRC53~55為宜;
20. 釆用優力膠外脫料時,優力膠規格必須設定在Φ60-Φ80MM之間;
21. 上下墊板要釆用D2料或同等材質的鋼料且需熱處理;
22. 上下模座板上的外導柱須用Φ38MM以上的導柱;
23. 所有模具的吊模螺絲孔釆用M20 ;
24. 當成品料厚在0.6MM以上時,產品必須要壓毛邊;
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