目錄
1 一般要求
2 支護線測量
3 鋼板樁進場及堆放區
4 鋼板樁施工順序
5 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
6 導架的安裝
7 鋼板樁施打
8 鋼板樁的拔除
1、一般要求
1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。
2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面佈置形狀應儘量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸儘量複合板裝模數。
3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。
2、支護線測量
依據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。
3、鋼板樁進場及堆放場區
按施工進度計劃或現場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。
4、鋼板樁施工順序
定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁—拆除導梁—圍檁及支撐施工—土方開挖—基礎施工（傳力帶）—拆除支撐—地下室主體結構施工—土方回填—拔除鋼板樁—鋼板樁拔出後空隙處理
5、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
1、鋼板樁的檢驗
對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。
（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：
a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；
b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；
c、若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。
（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
2、鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜採用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。
3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：
（1）堆放的順序、位置、方向和平面佈置等應考慮到以後的施工方面；
（2）鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設置標牌說明；
（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。
6、導架的安裝
在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱“施工圍檁”。
導架採用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁牆厚度打8~15mm，安裝導架時應注意以下幾點：
（1）採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
（2）導梁的高度要適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產生下沉和變形等情況出現。
（4）導梁的位置應儘量垂直，並不能與鋼板樁產生碰撞。
7、鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關係到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：
（1）拉森鋼板樁採用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
（2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖釦處的鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格後才可使用，整修後還不合格的禁用。
（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內塗抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。
（4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監控每塊樁的斜度，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，必須拔起重打。
（5）密扣且保證開挖後入土不小於2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由於漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。
（6）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。
8、鋼板樁的拔除
基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給已施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、建築物或地下管線的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。
（1）拔樁方法
本工程可採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。
（2）拔樁時注意事項
a、拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
b、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動錘交替振打、振拔。
c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。
d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2~2.0倍。
（3）如鋼板樁拔不出，可採用以下措施：
a、用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵鏽等產生的阻力；
b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；
c、板樁承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；
d、在板樁兩側開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可減少阻力。
（4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：
a、傾斜。產生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力小；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。
b、扭轉。產生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。
c、共連。產生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時固定。
來源丨基礎工程
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