有很多生產企業常出現客戶投訴產品質量的問題，但從原材料和產品技術等方面找尋原因，很多時候都是包裝的問題。包裝袋質量不好，該怎麼選擇靠譜的供應商？
專業軟包裝製造商順興源包裝認為不管是什麼包裝問題，加強包裝質量的管控是防止質量事故再次發生的有效方法。
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一切走在質量問題的前頭，想在質量問題的前頭，保證產品包裝質量需從源頭開始杜絕產品包裝事故的發生。順興源包裝從原材料選擇、印刷、複合、分切、制袋等方面講解我們是如何從源頭對包裝質量進行管控的，看後你就明白該怎麼辦。
一、原材料的質量控制點
1、薄膜外觀
首先是檢查薄膜平整度、厚度以及兩端有無鋸齒狀。薄膜的厚度一般在±5um以內算合格品，如果厚薄相差較大會引起印刷圖案套印的波動和複合上膠的均勻性。目測薄膜兩端有鋸齒狀會引起印刷、複合的斷膜，產生大量的報廢。薄膜的厚度檢測常用的方法是測厚儀及目測法。
檢查原膜的靜、動摩擦係數要用薄膜的摩擦係數儀來檢測。
2、薄膜電暈值
電暈值的好壞直接影響油墨的附著力和複合後的剝離強度。(可利用電暈筆、自己配置的電暈液)
各類薄膜基材需要達到的電暈值
自配電暈液配方
3、薄膜材料的選擇及應用
PA膜在做蒸煮包裝袋時要選擇A優級品，在生產PA膜時有分步拉伸法和同步拉伸法，所謂分步拉伸法就是先拉伸縱向或者橫向，再來拉伸另一個方向，而同步拉伸法則是橫、縱向同時拉伸，所以遇溫度時它的收縮率基本相同。在蒸煮過程中往往因PA的收縮比例不一樣造成蒸煮袋捲曲，形成翹角現象。
AL膜：密度在2.67g/cm3，阻隔性能優良，抗張強度差，容易斷裂。AL存在一面電暈值極高，而另一邊只有38達因左右的特點。
決定AL質量最重要的一個因素就是在鋁箔生產時冷卻用的油要處理乾淨，否則會對複合強度產生很大的影響，可以用棉棒蘸蒸餾水、自來水，呈45°角度在鋁箔面上擦一擦，水能均勻地散開，證明油漬處理得良好，反之如果水在鋁箔上呈水珠狀，則可以斷定鋁箔上面有油漬，屬不合格品。
鋁箔除油不淨
鍍鋁膜：密度基本和鍍鋁原基材一樣，沒有多大變化。主要檢查：鍍鋁的附著牢度、針眼以及鋁層的均勻情況。
4、其它原材料的質量控制方法
薄膜的助劑：
將薄膜放入50～60℃的熟化室熟化8~20h左右，檢測薄膜的摩擦係數，如果摩擦係數比未熟化前的增加較大，說明助劑含量較多，此方法只能檢測有無助劑，不能測出助劑的多少含量。(這裡可藉助薄膜摩擦係數儀)
溶劑純度的檢測：
乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丙酯、異丙醇、乙酸丁酯等溶劑的純度和水分含量(藉助氣象色譜儀)。
油墨、膠水粘度的簡單檢測：
就是按照稀釋一定的比例，用三號察恩杯來盛滿油墨或膠水，用流盡所需的時間來判斷粘度的大小。流盡的時間越長粘度就越大，反之則小(三號杯的流眼一定要清洗乾淨)。
固含量的簡單檢測：
打開油墨、膠水桶，取一定量的油墨或膠水倒入燒杯，不要蓋蓋子，放入50℃的熟化室，熟化24h後，此時的油墨或膠水重量除以原來的重量，就是所謂的固含量，因為所有的溶劑都在熟化室基本揮發乾淨。(用量杯、燒杯)
二、印刷工藝的質量控制點
表面目測：
套印準確、無刀絲、印刷文字圖案清晰。收卷整齊、張力的大小，有無暴筋等情況。(目測)
上機前油墨稀釋粘度：
根據機器速度、烘乾效果等調整合適的油墨粘度。(3號杯、秒錶)
油墨的附著力，可用3M膠帶沿45°粘連測試，以油墨不轉移為附著力最好。(3M膠帶)
油墨殘留溶劑的檢測：
要用氣象色譜儀來檢測每種溶劑的殘留情況。
三、複合工藝的質量控制點
上膠量的預測方法：
上膠量=1/5×膠水濃度×膠水密度×網眼的深度。
上膠量的檢測：
上完膠水，未進入複合輥的印刷膜(空白膜)左、中、右各取三張，稱取它們的重量減去未上膠水原膜的重量，最後取它們的平均值。(萬分位天平)
複合膜目測表面有無氣泡、白點等。(目測)
複合膜張力的檢測：
在收卷和複合輥之間的複合膜，用刀片劃一個十字形狀，看劃開部位複合膜的卷向，如果向內膜捲曲，證明內膜張力大，要適當降低內膜張力。反之要降低面膜的張力。複合膜張力的不匹配還會造成隧道、起皺現象。(目測)
複合機上烘道加熱及排風的檢測，可用溫度計檢查溫度的誤差，用測風儀檢查進風與出風的風速或在複合機烘道兩端口用薄的薄膜。看看薄膜是往裡吹還是往外吹，如果朝外，證明進風大於出風，可調整加大出風量，儘量做到烘道內屬於真空狀態。(風速檢測儀)
熟化後的複合膜剝離力、熱封強度的檢測要用到薄膜拉力機上檢測才能得出相應的剝離數據。(薄膜拉力機)
複合膜的殘留溶劑：
氣象色譜儀檢測溶劑的殘留量。
複合膜的摩擦係數：
熟化後要用到薄膜摩擦係數儀才能得出應有的數據。
複合膜的水煮、蒸煮：
將複合膜製成袋子後，裝上內容物，經過真空機抽空後，做相對應的水煮和蒸煮試驗(有無氣泡、脫層、剝離力等)，是否滿足要求或達到標準。(抽真空機、反壓蒸煮鍋、薄膜拉力機)
四、分切工藝的質量要求
做到截面平整、張力適中、無暴筋等。(目測法)
五、制袋工藝的質量要求
袋子的尺寸、熱封位置(量尺)、袋子的平整度可用目測，熱封強度的檢測用薄膜拉力機。
六、特殊複合袋的特殊檢測工藝
水煮包裝袋：
袋子要裝物體或水(水等液體的量要控制在袋子容積的1/2或1/3)經過100℃的水煮40min，無氣泡和脫層現象。
蒸煮袋子要裝東西后，抽真空，放入反壓蒸煮鍋121℃或135℃經過20～40min的高溫殺菌後，無脫層和氣泡現象（反壓蒸煮鍋）。
包裝袋質量受外部影響的因素較多，所以很多包裝袋生產廠商並不能提供高質量的包裝袋產品。因此選擇高質量的專業軟包裝製造商順興源包裝是最有力的保障，更是杜絕產品質量事故發生的最有效方法。
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