管理就這麼簡單-如何獲得並管理實時成本

傳統的企業管理模式是基於猜測的預算+基於結果的財務分析,每年最後一個季度就開始做基於歷史數據和未來市場的變化進行猜想式的預算,到了第二年的一季度在進行修正,而在絕大多數情況下,預算與實際都有比較大的出入,而很多公司又要求不能超過或低於預算,這就導致了本來應該做的事情,因為預算不夠而推遲或取消,而本來不需要做的事情,因為有預算而做了,造成浪費。而財務分析基本上以月或季度或年為單位,當財務發現問題時,早已經成為過去時了。預算本身的不準確性以及財務分析的滯後性,給企業管理帶來的很多的困難,導致了企業管理者四處救火,疲於奔命,而企業的利潤卻在不斷的流失。為了解決這個問題,我們可以基於C2M\OMO的快速準確的信息處理通道,並在全價值流中(信息流和物流)設立成本核算點,藉助IT技術實時獲得成本核算點的數據,從而實現準確的預算,實時的成本監控。最終極大提高了企業管理的精度,最大程度的降低成本,提高核心競爭力。

對於實時獲得成本數據在之前是無法實現的,因為這需要大量的人力物力去收集和計算數據,但是隨著計算機技術的快速發展,我們已經有機會使用計算機系統來實現數據的實時收集和計算,從而提高了企業管理的精度和深度,下面我們就來討論一下如何計算實時成本。

任何企業都為客戶提供產品而存在的,因此生產產品的全價值流的管理就是企業管理的基礎,所有產品經理以及共享中心都是基於實現產品的價值流而存在的,我們從客戶的角度精選了三個指標質量、交期、成本,作為價值流管理的核心指標,並以此管理產品經理和共享中心,價值流每一步驟使用成本、交期、質量,用以體現價值流經理維持和改善的管理水平。

l 指標定義:成本、交期、質量

成本的定義:價值是由客戶所決定的,價格是客戶根據價值而自願付出的等價貨幣,所以企業利潤=價格(價值)-成本。作為企業需要在滿足客戶價值認可的情況下儘量減少成本。而成本是在創造價值的過程中產生的,因此,我們通過監控價值創造過程建立成本控制,也就是以價值流為基礎的成本控制,以達到0缺陷,0成本,0浪費的目標。成本就是價值流中每一步的發生的成本,包含信息流成本和實物流成本。信息流成本包含了只能部門的人工成本,辦公成本,辦公樓輔助設施成本(水電氣,物業等)以及辦公樓折舊等。0成本體現了0浪費的指標,定義為直接指標或者先行指標。

交期:在商品競爭日益激烈的今天,快速滿足客戶需求成本關鍵,在相同價格下,短交期是競爭優勢,而控制交期的方法是控制價值流中每一步交期來實現的。信息流處理時間,和實物流生產時間是交期的控制點。0庫存就是JIT及時交付的體現,定義為直接指標或者先行指標。

質量:交付不良品是客戶不能接受,而過程不良品是一種浪費。但是很多質量問題的發現有延遲性,無法立即發現,我們把質量指標作為輔助指標或者滯後指標。

l 價值流每一步的先行指標如下:

步驟1成本*步驟1交期+步驟2成本*步驟2交期+。。。步驟N成本*步驟N的交期

l 價值流質量指標

質量缺陷成本(RMB)/KG, 每公斤產品的質量成本。其中質量缺陷成本包含了生產過程中的不良品報廢+返工+信息處理錯誤導致的不良+售後不良+客戶投訴+市場消極退單


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