4月14日上午11時45分，華陸科技EPC總承包的神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）（SYCTC-1項目）空分裝置35kV變電所一次受電成功，標誌現場工作由施工階段全面轉入試車階段。
為確保變電所受電節點目標的順利完成，項目部針對受電條件提前開展專項“三查四定”工作，周密部署土建、消防、電氣、6S標識等尾項消除計劃，狠抓各尾項整改落實，動態跟蹤設備材料到貨情況，精心編制變電所受電方案，組織技術及安全管理人員進行專項交底，嚴格執行受電操作步驟及作業規程，為本次受電提供全面必要保障。
空分裝置變電所是神華榆林SYCTC-1項目首個正式受電的35kV主裝置變電所,為後續電機設備單試、一拖二機組油運、DCS上電調試、汽輪機衝轉奠定了堅實的基礎。
中國化學工程股份公司三化建（以下簡稱三化建）承建的神華榆林循環經濟綜合利用項目甲醇裝置是目前國內最大的甲醇生產裝置。該裝置大口徑超厚不鏽鋼管道約20000DB，管徑範圍Ф168-Ф1118，管壁厚17mm-56mm。管道切割、坡口加工、管道開孔、管道焊接均是施工中的難點，普通等離子切割工藝無法應對。三化建先後購置了大口徑管道高效切割帶鋸床、管道數控高速坡口機、大口徑管道厚壁自動焊機、大功率高效等離子切割機，並聯合專業金屬加工企業進行管道開孔。
三化建承建了該項目一期工程中的空分、氣化、廠內輸煤設施、甲醇、循環水、含鹽汙水處理6個裝置。其中，甲醇裝置工程於2019年3月29日開工，合同工期至2020年8月30日。甲醇裝置採用莊信萬豐甲醇合成專利技術，年產200萬噸MTO級甲醇，同時副產1.7MPaG過熱蒸汽和燃料氣，將為已建成的神華陝西甲醇下游加工項目提供原料，實現兩個項目有機結合及一體化生產管理。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目一階段工程是神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（CTC項目）的先期工程，也是已建成的神華陝西甲醇下游加工項目（SSMTO）配套的生產甲醇原料的項目，總投資136億元，建設內容包括180萬噸／年甲醇聯產40萬噸／年乙二醇，由空分、煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工藝裝置及配套的公用工程、輔助設施組成，建成後將與SSMTO項目實現一體化生產和管理。
據悉，工程選定通用電氣(GE)大激冷高效水煤漿氣化技術，以推進煤炭清潔、綜合、高效利用。項目採用5臺單系列投煤量達到3100噸/天(幹基)水煤漿激冷流程氣化爐，壓力等級6.5MPa，配套年產180萬噸甲醇(制烯烴)並40萬噸乙二醇及下游高附加值產品。甲醇合成為戴維技術，乙二醇採用上海浦景技術。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（簡稱CTC項目）2015年3月16日由國家發改委正式核准（發改能源〔2015〕508號），項目總投資1200億元。
