吹塑、焊接、貼膜、檢測……4月26日，在武漢庫貼汽車零部件有限公司生產車間內，機器聲隆隆作響，工人們佩戴口罩在各自工位上緊張地忙碌著，工業機器人揮臂作業，一道道工序有條不紊。
該公司投用8臺工業機器人，除包裝、檢測等工序需要人工完成外，車間大部分工序由機器人完成。機器人全自動生產線承擔著生產“主力軍”，避免了傳統工業企業工序繁多、流水線長、人員聚集等劣勢，實現“人員不扎堆”疫情下的復工復產。
武漢庫貼汽車零部件有限公司總經理劉傑介紹，自3月16日正式復工以來，公司逐漸恢復產能，目前，復工人員62人，復工率達100%。與此同時，公司4月份產能超過去年同期，4月份產值230萬元，超預算產值20%。
“從未來幾個月預測來看，我們的客戶逐漸恢復生產，增加需求量。公司目前相關機械項目也逐步調試生產到位，未來一段時間的銷售還會繼續恢復，甚至實現增長。相對來說，我們還是比較有信心的”，劉傑說。
武漢庫貼汽車零部件有限公司位於蔡甸區鳳凰山工業園，主要經營汽車零部件、塑料製品、五金配件的研發、製造及銷售，模具、夾具的設計、製造及銷售。產品主要供給福特、日產、神龍公司等。
公司嚴格執行工人上下班體溫必查、口罩必戴、全身必消毒，就餐實行分批分餐盒飯制，廠區每日至少2次消毒等疫情防控措施。
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