什麼是鹽霧試驗，一文弄明白鹽霧試驗? 頭條網

2020-12-08 06:27:33 佚名

鹽霧試驗的定義

對於所有的金屬製品，都要考慮防腐蝕的問題。對於防腐蝕，最常見的方式是增加一層鍍層，鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等，在衡量他們防腐蝕能力時，通常會看到鹽霧試驗這個詞。例如耐鹽霧試驗48小時、耐鹽霧試驗36小時等，耐鹽霧試驗時間越長，表明金屬製品抗腐蝕能力越強。

鋼鐵廠廢棄的生鏽火車

那麼什麼是鹽霧試驗呢？顧名思義，鹽霧試驗是將一定濃度的氯化鈉溶液霧化，噴灑在密封的恆溫箱內，恆溫箱內放置待測試樣品，經過幾個小時或幾天時間取出，觀察樣品表面腐蝕情況，從而判定樣品的抗腐蝕能力。

鹽霧試驗機

在實際環境中，金屬製品暴露在空氣中，由於空氣中的氧氣、水分、雜質、粉塵等，會導致金屬的腐蝕生鏽。從化學角度講，生鏽本質上是發生了化學反應。以鹽霧對金屬材料的腐蝕為例，鹽溶液進入金屬內部，形成“低電位金屬-電解質溶液-高電位雜質”的微電池系統，電子轉移，作為陽極的金屬發生溶解，形成新的氧化物。鹽霧試驗相當於加速了實際環境中化學腐蝕的速度，將腐蝕速度提高了幾十倍、上百倍。鹽霧試驗的一個小時可能代表著實際使用情況下的幾天或者幾個月。

金屬腐蝕

為了衡量金屬製品表面鍍層的抗腐蝕能力，很多廠家會標註耐鹽霧試驗時間。例如下圖，是機械設備中經常用到的直線導軌。直線導軌作為一臺設備中比較核心的線性運動部件，抗腐蝕能力是設計者需要關注的一個指標，所以廠家標註了不同表面處理所對應的鹽霧試驗時間。

鹽霧試驗時間

鹽霧試驗的分類

目前比較流行的鹽霧試驗主要有四種。中性鹽霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗（AASS）、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）、交變鹽霧試驗。

鹽霧試驗機原理

中性鹽霧試驗是目前最廣泛使用的一種，溫度控制在35℃左右，氯化鈉溶液濃度50g/L，pH值6.5-7.2。主要適用於金屬、合金、金屬覆蓋層陽極氧化膜、金屬機體上的有機塗層。機械行業中，很多通用型零部件都會採用這種鹽霧試驗標準，例如直線導軌、電缸、氣缸、軸承、電機等。

標註鹽霧試驗時間的直線導軌

乙酸鹽霧試驗和中性鹽霧試驗略有不同，主要區別在pH值，乙酸鹽霧試驗pH值一般在3.1-3.3，呈酸性，因此腐蝕性更強。對於一些不太容易生鏽的金屬製品會採用這種鹽霧試驗，以加速腐蝕進程，縮短試驗時間。例如銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。

銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）是最新發展起來的一種試驗方法，可以更有效地加速試驗進程，縮短試驗週期。與傳統鹽霧試驗相比，氯化鈉溶液中加入了少量的氯化銅，氯化銅可以更快地觸發腐蝕。試驗溫度控制在50℃左右，CASS的試驗進程是NSS的八倍左右。主要應用在銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。