展示採用科萊恩工業級3D打印 材料在汽車、電子電氣和火車等行業的應用解決方案
· 推出符合EN 45545-2和NFPA 130標準的新型Exolit®阻燃材料
2019年11月22日——智能工業製造在生產中的地位不斷得到強化，其定製/原型設計領域的運用越來越多。在此背景下，科萊恩攜順應這一發展趨勢的新型材料解決方案重返今年的德國法蘭克福國際精密成型及3D打印製造展（Formnext）。展示的重點包括新型無滷阻燃3D打印材料，以及在一系列應用中引人注目的獨特打印終端應用部件。
隨著越來越多的客戶使用3D打印來生產終端應用功能性部件，他們希望獲得可滿足其終端應用的解決方案和專家合作伙伴的支持。科萊恩高度重視並積極提供全套3D打印解決方案，包括可支持增材製造的打印和設計方案。
科萊恩3D打印業務部的高級商務專家David McCann表示：“科萊恩與客戶緊密合作，以確保向客戶提供合適的3D打印解決方案。我們的材料能夠滿足客戶對功能性部件提出的性能要求。同時，科萊恩可提供生產這些部件所需的支持和專業知識。客戶需要各種經過認證的材料，例如我們新開發的符合阻燃、低煙和無毒性的材料。我們將繼續向客戶提供此類獨特的解決方案。”
科萊恩所展示的廣泛的材料和解決方案包括：
展示科萊恩在3D打印應用開發上的支持和材料解決方案，滿足客戶生產要求嚴格的終端應用部件的需求。通過對電動汽車充電器案例的研究，重點介紹了科萊恩在增材製造設計、打印、美學、材料認證和材料開發等方面提供的專業指導能力。這一案例突出展示了科萊恩20%玻纖增強型阻燃聚酰胺PA6-GF 20 using Exolit。這種3D打印材料使用Exolit無滷阻燃劑，可實現低至0.4 mm的UL 94 V-0等級，以及在厚度為3.0 mm時750°C的電熱絲點火溫度。
新開發的符合阻燃、低煙和無毒標準的3D打印材料。使用Exolit阻燃材料的PA6 / 66-GF20 FR LS符合EN 45545-2、NFPA 130（ASTM E162、ASTM E662）和SMP 800-C標準。該材料專為3D打印而設計，可實現理想的機械性能、出色的阻燃性、低煙和低毒。同時還展出了獨特的火車應用部件。
通過3D打印生產的終端應用汽車部件。通過展示汽車內飾和外飾部件，啟發客戶並向客戶演示可以實現的美學效果。展品包括採用以下材料生產出來的部件，科萊恩20％碳纖維增強型聚酰胺PA6、15％玻璃纖維增強型PC+ABS，以及溫度穩定的20％玻璃纖維增強型聚酰胺PA6和25％礦物填充聚酰胺PA6。
